[實(shí)用新型]產(chǎn)品的頂出結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220586668.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202985860U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許東良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凡嘉科技（無(wú)錫）有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/44
• 分類號(hào): B29C33/44
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具抽芯、產(chǎn)品頂出裝置，具體為產(chǎn)品的頂出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

模具抽芯、產(chǎn)品頂出裝置，見(jiàn)國(guó)內(nèi)專利“直頂抽芯裝置”，申請(qǐng)日為2010-09-30，公告號(hào)?CN201833523U，該專利的技術(shù)方案，見(jiàn)圖1，包括斜頂9、斜頂桿11和下模型腔1，斜頂9上通過(guò)斜頂沉槽6和彈簧7活動(dòng)安裝有一T形斜頂針5，擋塊3通過(guò)柱銷4與斜頂9活動(dòng)連接，擋塊3與T?形斜頂針5的一端接觸，擋塊3通過(guò)T?形斜頂針5壓縮彈簧7，斜頂9置于下模型腔1中，呈V形面接觸。其存在的缺陷是，頂桿與斜頂體直接采用的是可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而且頂桿和斜頂體之間結(jié)合面的小，致使頂桿在頂起過(guò)程中的斜頂體容易出現(xiàn)歪斜，最終影響產(chǎn)品在頂出型腔后順利脫模并脫扣。為此，我們進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，將斜頂體的底部凹槽設(shè)置為T型，將頂桿本體設(shè)為T型，頂桿本體的T型端部扣裝于斜頂體的底部凹槽，但是，改進(jìn)后由于頂桿與斜頂體之間的結(jié)合面仍然比較小，所以頂桿在頂起斜頂體，斜頂體脫離凹模座一段距離后仍然會(huì)發(fā)生歪斜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品的頂出結(jié)構(gòu)，可以避免頂桿在頂起過(guò)程中斜頂體出現(xiàn)歪斜，保證產(chǎn)品能夠在頂出型腔后順利脫模并脫扣。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括斜頂體、凹模座，所述斜頂體置于所述凹模座的型腔中，呈V形面接觸，頂桿貫穿于所述凹模座的底部，其上端部位于所述斜頂體的底部凹槽，在所述斜頂體的本體上設(shè)置有斜頂沉槽，T形斜頂針通過(guò)彈簧扣裝于所述斜頂沉槽，擋塊通過(guò)柱銷與所述斜頂體活動(dòng)連接，所述擋塊與所述T?形斜頂針的一端接觸，其特征在于：所述頂桿的本體為T型，所述斜頂體的底部凹槽的凹底延伸至所述斜頂體的本體的中段，圓柱導(dǎo)套設(shè)置于所述凹模座與所述斜頂體之間，所述頂桿伸入于所述圓柱導(dǎo)套，所述頂桿的本體的T型端部和所述圓柱導(dǎo)套的頂端扣合，所述頂桿的本體的T型端部抵于所述斜頂體的底部凹槽的凹底，所述頂桿與所述圓柱導(dǎo)套間隙配合。

本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，頂桿通過(guò)圓柱導(dǎo)套來(lái)建立與斜頂體的連接，頂桿伸入于圓柱導(dǎo)套，頂桿的本體的T型端部和圓柱導(dǎo)套扣合，頂桿的本體的T型端部抵于斜頂體的底部凹槽的凹底，頂桿與圓柱導(dǎo)套間隙配合，這樣，頂桿是在圓柱導(dǎo)套內(nèi)做頂起運(yùn)動(dòng)，圓柱導(dǎo)套的作用不僅能夠限定頂桿的行程方向，而且圓柱導(dǎo)套設(shè)置于凹模座與斜頂體之間，斜頂體的底部凹槽的凹底又延伸至斜頂體的本體的中段，這樣等于加長(zhǎng)了頂桿與斜頂體之間結(jié)合面的長(zhǎng)度，因此在頂桿向上頂起斜頂體過(guò)程中，就不會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品在頂出型腔后順利脫模并脫扣。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)頂出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型包括斜頂體9、凹模座1，斜頂體9置于凹模座1的型腔11中，呈V形面接觸，頂桿2貫穿于凹模座1的底部，其上端部位于斜頂體9的底部凹槽12，在斜頂體9本體上設(shè)置有斜頂沉槽6，T形斜頂針5通過(guò)彈簧7扣裝于斜頂沉槽6，擋塊3通過(guò)柱銷4與斜頂體9活動(dòng)連接，擋塊3與T?形斜頂針5的一端接觸，斜頂體9的底部凹槽12的凹底13延伸至斜頂體9的本體中段，頂桿2本體為T型，頂桿2本體的T型端部扣裝于斜頂體9的底部凹槽12，頂桿2本體貫穿于凹模座1的底部，與凹模座1的底部間隙配合，在凹模座1與斜頂體9之間設(shè)置有圓柱導(dǎo)套14，頂桿2伸入于圓柱導(dǎo)套14，頂桿2的T型端部與圓柱導(dǎo)套14的頂端15扣合，頂體2的本體的T型端部抵于斜頂體9的底部凹槽12的凹底13，頂桿2與圓柱導(dǎo)套14間隙配合，圖中8為產(chǎn)品。