[實用新型]新型生物質燃料成型機

有效

• 申請號: 201220586382.7
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202895743U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 褚俠義
• 申請（專利權）人: 褚俠義
• 主分類號: B30B11/28
• 分類號: B30B11/28;B30B15/00
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏

技術領域

本實用新型涉及將物料擠壓成型的設備，具體地說是一種將生物質原料擠壓成型的設備。

背景技術

現有的一種新型生物質燃料成型機的主要結構為：在機架中裝有一主動滾筒和一從動滾筒，主動滾筒與動力裝置的輸出軸聯接，主動滾筒與從動滾筒間由傳動機構聯接，主動滾筒及從動滾筒上均開有若干擠壓孔，主動滾筒與從動滾筒相貼、且兩者的擠壓孔相互交錯。上述這種新型生物質燃料成型機與同類的設備相比，其加工效率較高及能耗較低，但這種設備由于其主動滾筒及從動滾筒是通過軸承裝在機架上的，因此存在的不足是：1、主動滾筒及從動滾筒在安裝時，兩者間的間隙的控制較難；2、主動滾筒及從動滾筒磨損后，兩者間的間隙無法調整，導致動滾筒及從動滾筒的使用壽命較短。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型生物質燃料成型機，該成型機所具有的擠壓部件安裝、調整方便。?

為實現上述目的，本實用新型采用以下方案：新型生物質燃料成型機，機架上設有動力裝置和一對滾壓筒，滾壓筒上開有若干擠壓孔，兩滾壓筒上擠壓孔相互交錯，兩只滾壓筒軸線平行、且相挨，兩只滾壓筒與動力裝置的輸出軸之間聯接有傳動機構，在兩滾壓筒兩端部的周圍分別設有一組安裝在機架上的可調支撐機構，可調支撐機構支撐著所對應的滾壓筒。?

由上述方案可見，兩只滾壓筒由機架上的可調支撐機構支撐，通過對可調支撐機構的調節，即可調整兩滾壓筒間的間隙，當兩滾壓筒使用一段時間磨損后，調整兩者間的間隙，即可保證兩滾壓筒繼續使用。

本實用新型結構合理、性能可靠，它的兩滾壓筒的安裝、調整方便、且使用壽命長。

附圖說明

圖1本實用新型實施例一的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的A向視圖；

圖4為兩滾壓筒的工作狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例及附圖進一步說明本實用新型。

參見圖1、圖2

本實用新型提供的新型生物質燃料成型機的機架1上設有動力裝置7和一對滾壓筒3，滾壓筒3與動力裝置7的輸出軸之間聯接的傳動機構具有一變速器6、一主動齒輪5及兩從動齒輪4，兩滾壓筒3上分別裝有一從動齒輪4，主動齒輪5與其中一從動齒輪4嚙合。動力裝置7可以為電動機或柴油機或調速電機、變頻電機、伺服電機等。

參見圖3

在兩滾壓筒3兩端部的周圍分別設有一組安裝在機架上的可調支撐機構，可調支撐機構具有滾輪8、輪架9、襯套10、頂桿11、螺栓12、螺母13，襯套10固定在機架1中，頂桿11穿裝在襯套10中，螺栓12與襯套10間螺紋配合，螺栓12前端伸入到襯套10中與頂桿11的后端抵靠，螺母13裝于螺栓12上，輪架9與頂桿11的前端部鉸接，每一輪架9上裝有兩只滾輪8。兩只滾壓筒3兩端部分別開有與各組可調支撐機構對應的環形凹槽3a，每一組可調支撐機構上的滾輪8與所對應的環形凹槽3a的底部抵靠。松開螺母13，即可通過螺栓12調節頂桿11及輪架9。

參見圖1、圖2、圖3

在機架的上端設有進料斗2，進料斗2的出口對準兩滾壓筒3的相挨處。

參見圖4

兩只滾壓筒3上均開有若干擠壓孔3c，兩只滾壓筒3相挨、且兩者的擠壓孔3c相互交錯。兩只滾壓筒3的圓柱面上布若干凸出的壓塊3b，一滾壓筒上的壓塊3b與另一滾壓筒上的擠壓孔3c相嚙合。通過壓塊與擠壓孔的嚙合，可提高對生物質原料的擠壓效率。壓塊3b可與滾壓筒3為一體，也可另行安裝在滾壓筒上。壓塊若采用另行安裝，在使用一段時間磨損后，可方便地更換。

結合圖1、圖2、圖3、圖4可見，由動力裝置7驅動兩滾壓筒3相對轉動后，將生物質原料由進料斗2送入至一對滾壓筒之間，生物質原料會被擠壓到兩滾壓筒上的擠壓孔3c內成形成棒料，當原料不斷被擠壓進擠壓孔3c內后，形成的棒料會從擠壓孔3c的另一端被擠出，并落入兩滾壓筒3內，然后棒料由兩滾壓筒的敞口端排出。

本實施例中兩滾壓筒為傾斜設置。另外，也可將兩滾壓筒垂直設置，將進料斗安裝在兩滾壓筒一側，使進料斗的出口與兩滾壓筒的相挨處銜接，生物質原料由進料斗送入至兩滾壓筒之間，則會被擠壓到兩滾壓筒上的擠壓孔內成形成棒料，并垂直落下。

本實用新型可將農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草及木屑、牛糞、生活垃圾等廢棄物做為原料制成固體燃料棒。