[實(shí)用新型]自動(dòng)鎖螺絲機(jī)批頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220586228.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN203141073U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市三潤(rùn)田自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/06
• 分類號(hào): B23P19/06
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 孔凡亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的部件，是一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)批頭。

背景技術(shù)

自動(dòng)送鎖螺絲機(jī)也叫螺絲自動(dòng)送料機(jī)、自動(dòng)擰螺絲機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)螺絲緊固設(shè)備、自動(dòng)打螺絲機(jī)、自動(dòng)送擰螺絲機(jī)等，主要分為2個(gè)部分：送料機(jī)構(gòu)與鎖付機(jī)構(gòu)。通常采用振動(dòng)盤或?qū)⒙萁z排序，通過分配器分配螺絲并通過管道將螺絲送到鎖嘴，由電動(dòng)或氣動(dòng)起子將螺絲鎖入產(chǎn)品中，現(xiàn)在打螺絲的速度達(dá)到40-60PCS/MIN。這過程中，批頭的的螺絲夾持部件就承受著高強(qiáng)度的工作負(fù)荷，傳統(tǒng)的夾持部件采用彈簧構(gòu)件或螺絲止退棘爪，而螺絲止退棘爪是需要彈簧構(gòu)件來進(jìn)行夾持作動(dòng)，采用的零件多、結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜；夾持部件在高強(qiáng)度的負(fù)荷下彈簧構(gòu)件會(huì)存在金屬材料疲勞，夾持力不夠，進(jìn)而帶來螺絲的偏位現(xiàn)象及對(duì)螺絲的磨損問題，容易發(fā)生螺絲卡位等現(xiàn)象，從而影響工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)批頭，實(shí)現(xiàn)螺絲穩(wěn)定、高效率與準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)批頭，包括設(shè)有通孔的桿體，該桿體的一側(cè)設(shè)有斜向的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管與所述通孔相通，所述桿體的一端設(shè)有螺絲定位頭，所述螺絲定位頭上設(shè)有供預(yù)設(shè)鋼珠安裝定位的安裝孔。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝孔設(shè)置在所述螺絲定位頭的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述安裝孔的數(shù)量為三個(gè)；所述鋼珠的數(shù)量為三個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙、合理，在批頭上設(shè)有鋼珠，鋼珠用于取代夾頭傳統(tǒng)的螺絲夾持/定位裝置，通過在螺絲定位頭設(shè)置傳感器感應(yīng)螺絲到位，實(shí)現(xiàn)螺絲無偏位、高效率與準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作時(shí)對(duì)螺絲幾乎沒有磨損，工作效果高；適合作為自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的批頭，以及適用于同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型螺絲定位頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖2，本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)批頭，包括設(shè)有通孔11的桿體1，該桿體1的一側(cè)設(shè)有斜向的導(dǎo)料管2，所述導(dǎo)料管2與所述通孔11相通，所述桿體1的一端設(shè)有螺絲定位頭3，所述螺絲定位頭3上設(shè)有供預(yù)設(shè)鋼珠安裝定位的安裝孔31。

本實(shí)施例中，所述安裝孔31設(shè)置在所述螺絲定位頭3的兩側(cè)；作為優(yōu)選，螺絲定位頭3上設(shè)有傳感器，通過傳感器感應(yīng)螺絲到位，實(shí)現(xiàn)螺絲無偏位、高效率與準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位。

作為優(yōu)選，所述安裝孔31的數(shù)量為三個(gè)；所述鋼珠的數(shù)量為三個(gè)。

工作時(shí)，斜向的導(dǎo)料管2一端與氣動(dòng)組件連接，氣體自動(dòng)控制螺釘逐一進(jìn)入導(dǎo)料管2；螺絲釘通過導(dǎo)料管2進(jìn)入螺絲定位頭3，氣體推動(dòng)螺絲釘至鋼珠夾持位置的同時(shí)，三鋼珠用于螺絲釘?shù)膴A緊和固定，螺絲刀通過桿體1的通孔11伸到螺絲的位置并抵觸螺絲，旋轉(zhuǎn)的螺絲刀帶動(dòng)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，直至螺釘安裝完成，鋼珠松開螺絲釘。上述過程中所使用的螺絲公差控制在以下范圍，螺絲頭直徑D±0.2mm，螺絲紋直徑d±0.1mm，檢測(cè)單元包括對(duì)螺絲的漏鎖，浮鎖，卡料等問題的檢測(cè)。

如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它批頭，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。