[實(shí)用新型]一種無槽淬火裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220586116.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202913023U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張延潑;徐擁軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京長(zhǎng)江工業(yè)爐科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/63 | 分類號(hào): | C21D1/63 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 朱戈勝;蔣家華 |
| 地址: | 210059 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 淬火 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及一種淬火裝置,尤其是涉及一種無槽淬火裝置。
背景技術(shù)
????退火是金屬熱處理中常用的技術(shù)之一,它指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。對(duì)金屬進(jìn)行退火處理能夠降低其硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。目前,制造企業(yè)普遍采用鋼板制造的淬火槽進(jìn)行淬火,淬火裝置要固定在鋼板制造的槽體上,而后才能進(jìn)行淬火生產(chǎn)。一來鋼板制造的槽體容易生銹,二來增加了成本,三是鋼板制造的槽體對(duì)淬火機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生干涉,四是淬火機(jī)構(gòu)工作容易撞擊淬火槽,對(duì)淬火槽造成破壞。
發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型的目的是提供一種故障率低且成本低廉的無槽淬火裝置。
????為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種無槽淬火裝置,包括淬火水坑、淬火裝置和淬火固定件;所述的淬火裝置包括平移小車、驅(qū)動(dòng)平移小車進(jìn)退的平移小車驅(qū)動(dòng)裝置、垂直設(shè)置在平移小車車身上的升降裝置和與升降裝置相連并沿升降裝置上下滑動(dòng)的叉鏟,所述升降裝置由升降架、升降機(jī)以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)構(gòu)成,所述的升降架設(shè)置在平移小車的側(cè)部并與車身呈交叉十字狀,所述叉鏟與升降機(jī)相連,所述的平移小車車身中部設(shè)有空腔,升降架設(shè)置在空腔中,且叉鏟可隨升降機(jī)穿過空腔上下移動(dòng);所述淬火水坑內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌通過淬火固定件直接固定在淬火水坑內(nèi),所述的升降機(jī)沿導(dǎo)軌升降。導(dǎo)軌直接由淬火固定件固定在淬火水坑內(nèi),而無需鋼板制作的槽體,避免鋼制槽體被淬火液腐蝕,也不會(huì)對(duì)平移小車在進(jìn)退時(shí)產(chǎn)生干涉,即節(jié)省了材料,節(jié)約了成本,又降低了設(shè)備的故障率。
????作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的淬火水坑坑壁設(shè)有防滲層。防滲層可以有效的防止淬火液從淬火水坑內(nèi)滲出,也不怕淬火裝置對(duì)淬火坑產(chǎn)生的撞擊,起到保護(hù)淬火水坑的作用,進(jìn)一步的降低了設(shè)備的故障率。
????作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn),所述的防滲層是防滲水水泥。水泥成本低廉,使用水泥制作防滲層降低裝置整體的成本。
????綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:節(jié)省了材料利用,設(shè)備故障率低,整體的制作成本低廉。
附圖說明
????圖1是本實(shí)用新型無槽淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
????圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
????下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
如圖1和圖2所示的無槽淬火裝置,包括淬火水坑1、淬火裝置和淬火固定件4;所述的淬火裝置包括平移小車3-1、驅(qū)動(dòng)平移小車3-1進(jìn)退的平移小車驅(qū)動(dòng)裝置3-2、垂直設(shè)置在平移小車3-1車身上的升降裝置3-3和與升降裝置3-3相連并沿升降裝置3-3上下滑動(dòng)的叉鏟3-4,所述升降裝置3-3由升降架3-3-1、升降機(jī)3-3-2以及驅(qū)動(dòng)升降機(jī)3-3-2運(yùn)動(dòng)的電機(jī)構(gòu)成,所述的升降架3-3-1設(shè)置在平移小車3-1的側(cè)部并與車身呈交叉十字狀,所述叉鏟3-4與升降機(jī)3-3-2相連,所述的平移小車3-1車身中部設(shè)有空腔,升降架3-3-1設(shè)置在空腔中,且叉鏟3-4可隨升降機(jī)3-3-2穿過空腔上下移動(dòng);所述淬火水坑1內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌3-3-3,所述導(dǎo)軌3-3-3通過淬火固定件4直接固定在淬火水坑1內(nèi),所述的升降機(jī)3-3-2沿導(dǎo)軌3-3-3升降。所述的淬火水坑1坑壁設(shè)有是防滲水水泥2。所述驅(qū)動(dòng)裝置3-2為現(xiàn)有的帶輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、耦合器與聯(lián)軸器、減速器的總成。
所述無槽淬火裝置使用時(shí)位于箱式爐前端,在爐門打開到位的情況下,升降裝置3-3先把叉鏟3-4提起;而后平移小車驅(qū)動(dòng)裝置3-2把平移小車3-1驅(qū)動(dòng)到爐門位置,使叉鏟3-4鏟起墊鐵上的工件;然后,平移小車3-1快速后退,使叉鏟3-4脫離箱式爐,直至指定位置停止;而后升降裝置3-3把叉鏟3-4快速下降到淬火水坑1中進(jìn)行淬火,淬火工藝時(shí)間到后,升降裝置3-3把叉鏟3-4提起,卸料后可進(jìn)行下一工藝程序。
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