[實用新型]反折拉耳沖裁入蓋機構

有效

• 申請號: 201220585571.2
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202985083U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 楊嚴武
• 申請（專利權）人: 鼎貞（廈門）實業有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23P19/00;B26F1/38
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧;唐紹烈

技術領域

本實用新型涉及一種反折拉耳沖裁入蓋機構。

背景技術

目前，塑料瓶包裝過程中，瓶蓋內的紙、鋁箔墊片的壓入都要手工方式進行操作。從墊片的剪裁、拉耳反折至墊片的底部和下壓入蓋，全部都經手工完成。這種傳統的操作方式，在現代化工業中暴露出了顯著問題，自動化水平低，只能招大批量的勞動力，勞動力成本高，而且無法大規模工業化推廣生產。手工加工而成的瓶蓋，其質量完全取決于工人的熟練程度，不同的工人所生產得到的產品質量不一，又生產周期長，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種反折拉耳沖裁入蓋機構，實現自動對墊片進行沖裁、入蓋，提高生產效率，降低勞動強度，降低成本節約人力。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種反折拉耳沖裁入蓋機構，包括沖裁氣缸、入蓋氣缸、凸模導套、墊片凹模、拉耳凹模、凹模安裝板、入蓋推桿、墊片凸模、拉耳凸模、拉耳壓桿和沖裁入蓋座，沖裁氣缸和入蓋氣缸安裝在沖裁入蓋座上，沖裁氣缸的輸出端穿過沖裁入蓋座后安裝拉耳凸模、拉耳壓桿和墊片凸模，沖裁入蓋座的下方對應拉耳凸模、拉耳壓桿和墊片凸模安裝凸模導套，凸模導套的下方安裝凹模安裝板，凹模安裝板上對應拉耳凸模和拉耳壓桿安裝拉耳凹模、對應墊片凸模安裝墊片凹模，入蓋氣缸的輸出端上安裝入蓋推桿穿插在墊片凸模中，凸模導套和凹模安裝板之間形成入料口。

所述凹模安裝板上對應入料口的前方還安裝了導料板。

所述沖裁氣缸上裝有沖裁上位傳感器和沖裁下位傳感器并接至PLC控制板，入蓋氣缸也同時裝有入蓋上位傳感器和入蓋下位傳感器并接至PLC控制板，沖裁上位傳感器感測到沖裁氣缸上位（即沖裁氣缸回到初始位置），由PLC控制板控制開始沖裁，沖裁下位傳感器感測到沖裁氣缸下位（即沖裁氣缸動作結束），表示沖裁到位，此時入蓋上位傳感器感測到入蓋氣缸上位，由PLC控制板控制入蓋氣缸才開始動作，入蓋下位傳感器感測到入蓋氣缸下位（即入蓋氣缸動作結束），沖裁氣缸和入蓋氣缸一起回升到上位。

采用上述方案后，本實用新型由沖裁氣缸帶動拉耳凸模、拉耳壓桿和墊片凸模完成拉耳沖裁、拉耳反折和墊片沖裁，由入蓋氣缸帶動入蓋推桿完成墊片入蓋，由此，實現自動對墊片進行沖裁、入蓋作業，本實用新型的優勢在于拉耳沖裁、拉耳反折、墊片沖裁、墊片入蓋均在一個機構內完成，提高生產效率，降低勞動強度，降低成本節約人力。

以下結構附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳述。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體分解圖；

圖2是本實用新型的立體組合圖；

圖3是本實用新型的組合正視剖面圖；

圖4是本實用新型的組合側視剖面圖；

圖5是本實用新型的工作示意圖；

圖6是本實用新型工作時墊片成型過程示意圖；

圖7是入蓋推桿、墊片和蓋子位置關系圖。

標號說明

沖裁氣缸1????????入蓋氣缸2????????凸模導套3

墊片凹模4????????拉耳凹模5????????凹模安裝板6

入蓋推桿7????????墊片凸模8????????拉耳凸模9

拉耳壓桿10???????沖裁入蓋座11?????入料口12

蓋子13???????????墊片14。

具體實施方式

如圖1至圖7所示，本實用新型是將已分切為條狀的墊片先沖出拉耳并反折至墊片底部沖裁成圓片塞入瓶蓋內部的設備。

本實用新型包括沖裁氣缸1、入蓋氣缸2、凸模導套3、墊片凹模4、拉耳凹模5、凹模安裝板6、入蓋推桿7、墊片凸模8、拉耳凸模9、拉耳壓桿10和沖裁入蓋座11。

沖裁氣缸1和入蓋氣缸2安裝在沖裁入蓋座11上。沖裁氣缸1的輸出端穿過沖裁入蓋座11后安裝拉耳凸模9、拉耳壓桿10和墊片凸模8。沖裁入蓋座11的下方對應拉耳凸模9、拉耳壓桿10和墊片凸模8安裝凸模導套3，凸模導套3的下方安裝凹模安裝板6，凹模安裝板6上對應拉耳凸模9和拉耳壓桿10安裝拉耳凹模5、對應墊片凸模8安裝墊片凹模4。入蓋氣缸2的輸出端上安裝入蓋推桿7穿插在墊片凸模8中，凸模導套3和凹模安裝板6之間形成入料口12。