[實用新型]一種煙末提取液過濾系統

有效

• 申請號: 201220585414.1
• 申請日: 2012-11-08
• 公開（公告）號: CN202941401U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 楊飛;陳克復;李軍;饒國華;楊仁黨;邵干輝;趙瑞峰;曾健;高文花
• 申請（專利權）人: 廣東中煙工業有限責任公司;華南理工大學
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

技術領域

本實用新型屬于卷煙生產技術領域，具體涉及一種造紙法煙草薄片生產過程中高效的煙末提取液過濾系統。

背景技術

造紙法生產煙草薄片工序過程如下：（1）將煙草生產過程中的煙梗和煙末等廢棄物分別進行浸提后，過濾分離，得到提取液和濾渣；（2）將提取液濃縮處理，適當添加香精、香料等添加劑后制備得到涂布液；（3）濾渣通過機械制漿的方法制備成煙梗漿和煙末漿，并配漿，采用造紙機抄造成薄片紙基；（4）將涂布液通過表面施膠涂布的方法回涂至薄片紙基，制備成造紙法煙草薄片。

在實際生產過程中，煙末浸漬提取完成后，通過過濾將煙末渣與浸漬液分離開，過濾要求提取液能夠透過濾孔而濾渣留在過濾器中，現有的板框式過濾機、袋式過濾機等過濾設備，過濾效率低下；對于煙末來說，由于煙末非常細，不僅過濾的效率很低，且煙末極易堵塞過濾設備的細孔，要經常拆開設備進行清洗后再過濾，給正常的生產操作帶來很多不便，很多薄片制造廠家不斷更換了多種過濾設備，仍不能滿足過濾要求。由于細小粒徑造成的堵塞及過濾效果的下降，很難從過濾設備的改進中得到有效解決。

如何更好地將煙末渣與浸漬液分離開，提高過濾效率，減少拆開設備進行清洗的操作，是長期困擾實際生產中的技術難題。因此，尋找一種提高造紙法煙草薄片生產過程中煙末提取液過濾效率的方法具有重要的實際意義，也是本技術領域亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術難以解決的煙末提取液有效分離的問

題，提供一種應用于造紙法煙草薄片生產過程中的高效煙末提取液過濾系統，有效提高造紙法煙草薄片生產過程中煙末提取液過濾效率，減少堵塞情況的發生。

本實用新型的上述目的通過如下技術方案予以實現：

提供一種高效的煙末提取液過濾系統，包括一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置；所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置之間設置連接管道，所述抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置之間設置有煙末提取液管道，二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和煙末提取液管道之間通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道連通。

所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置中設有加水口、加料口、攪拌裝置和加熱裝置，二級陽離子瓜爾膠裝置中設有加水口和攪拌裝置。一級和二級稀釋裝置均還設有進出口開關控制裝置，根據需要和壓差條件還可以設置輸送動力裝置和流量監測裝置（流量計），設置方式參照本技術領域常規。

優選地，所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置的攪拌裝置兩邊分設加料口和加水口。

所述煙末漿抽提用的漿泵和過濾裝置參照煙草生產企業現有常規設備。

本實用新型基于陽離子瓜兒膠的新應用，將陽離子瓜兒膠采用更為合理、方便生產操作的方式溶解、添加于煙末漿中。由于陽離子瓜兒膠稀釋溶解時間較長，若采用常溫攪拌稀釋，粘度較大，耗時較長，且若一次稀釋到所需的濃度，需要很大的容器，攪拌不充分，因此本實用新型進一步提供優選的稀釋和添加系統，將陽離子瓜爾膠分兩步稀釋，每一步稀釋的裝置能夠提供的稀釋條件不同。經過對陽離子瓜爾膠和煙末的性質進行綜合分析，結合長期大量的實驗總結后，本實用新型采用兩級稀釋裝置，合理配置裝置結構提供適宜的工藝條件，實現兩步稀釋中每一步稀釋所需達到的濃度，以保證所獲得的陽離子瓜爾膠溶液粘度適中、濃度適中，簡單易行地獲得均一的陽離子瓜爾膠溶液，并能夠順暢地與煙末漿進行混合，最終保證更好的過濾效率。

所述一級稀釋，是先將分子量為30～50萬的陽離子瓜爾膠在攪拌條件下緩慢加入一級稀釋裝置內所準備的水中，稀釋至質量百分比為1%～3%，充分攪拌5～30分鐘；然后加熱溶液至30～40℃，保溫攪拌40～90分鐘，使其形成均一的溶液，常溫攪拌后輸送至二級稀釋裝置進行二級稀釋；

所述二級稀釋是將一級稀釋所得陽離子瓜爾膠溶液再加水稀釋成陽離子瓜爾膠質量百分比含量為0.1～0.3%的陽離子瓜爾膠溶液，在攪拌速率為800~2000轉/分的條件下充分攪拌30~60分鐘即得所述的陽離子瓜爾膠溶液。

所述一種高效的煙末提取液過濾系統可靈活地連接于造紙法煙草薄片生產過程的煙末提取后的制漿系統和抄片系統之間。