[實用新型]一種燈管支撐件、背光模組及顯示裝置

有效

• 申請號: 201220584419.2
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202868607U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 陳守年;樸辰武;秦鋒;聶竹華
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;合肥京東方光電科技有限公司
• 主分類號: F21V21/00
• 分類號: F21V21/00;F21S8/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;黃燦

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種燈管支撐件、背光模組及顯示裝置。

背景技術

如圖1所示，現有技術中應用于直下式背光模組的燈管支撐件1設置在背光模組的背板2上（背光模組中包括多組燈管支撐件1，圖示中只表示出一組），燈管支撐件1包括一基板3，所述基板3上設有用于支撐燈管4的燈托31，以及用于支撐光學膜材5的支柱32，燈托31包括兩個弧形夾持臂，兩個弧形夾持臂的末端分別設有一夾持部，夾持部的末端設有向所述基板3傾斜的導引部。

通過上述結構中的燈托31固定燈管4，燈管4易從燈托31中脫離，且在機械實驗室易產生噪音。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種燈管支撐件、背光模組及顯示裝置，防止燈管從燈托中脫離。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種燈管支撐件，包括基板，所述基板上設有用于支撐燈管的燈托，所述燈托包括：

用于支撐燈管的環狀本體，所述環狀本體的外側壁與所述基板連接，所述環狀本體的第一端設有夾持燈管的夾持結構。

進一步的，所述夾持結構包括夾持臂，所述夾持臂的末端向所述環狀本體的軸心線傾斜形成夾持部。

進一步的，每一個所述夾持臂均由所述環狀本體的第一端的部分側壁向外延伸形成。

進一步的，所述環狀本體的內側壁設有用于防止燈管在所述環狀本體內晃動的限位結構。

進一步的，所述限位結構為設置在所述環狀本體內側壁的條形單元。

進一步的，所述環狀本體內襯用于防止燈管與燈托之間的碰撞的彈性件。

進一步的，所述彈性件為橡膠圈。

進一步的，所述環狀本體的第二端與所述條形單元的一端之間設有用于容納所述橡膠圈的容納空間。本實用新型還提供一種背光模組，包括上述的燈管支撐件。

本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。

本實用新型的有益效果是：燈托采用環形本體與夾持結構配合的結構形式，有效的防止燈管與燈托脫離，且降低背光模組在進行機械試驗時，燈管與燈托之間產生的噪音。

附圖說明

圖1表示現有中燈管支撐件在背光模組中的結構示意圖；

圖2表示本實用新型燈管支撐件結構示意圖；

圖3表示本實用新型燈托結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的結構和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。

需要說明的是，光學膜材具體可以為擴散板或其他功能膜材。

如圖2和圖3所示，本實施例提供一種燈管支撐件，包括用于背光模組的背板上的基板3，所述基板3上設有用于支撐背光模組的光學膜材的支柱32、以及用于支撐燈管的燈托31，所述燈托31包括：

用于支撐燈管的環狀本體311，所述環狀本體311的外側壁與所述基板3連接，所述環狀本體311的第一端設有夾持燈管的夾持結構312。

燈托31采用環形本體311與夾持結構312配合的結構形式，有效的防止燈管與燈托31脫離，且降低背光模組在進行機械試驗時，燈管與燈托31之間產生的噪音。

本實施例中，所述環狀本體311與所述基板3優選為一體成型。

夾持結構312的結構形式可以有多種，本實施例中，所述夾持結構312包括夾持臂，所述夾持臂的末端向所述環狀本體311的軸心線傾斜形成夾持部。

本實施例中，所述夾持結構312包括3個夾持臂，相應的具有3個夾持部，采用三點固定的方式保證燈管連接穩定性，但是夾持臂的數量并不以此為限。

每一個所述夾持臂均由所述環狀本體311的第一端的部分側壁向外延伸形成。

安裝燈管時，燈管從所述環狀本體311的第二端插入，所述環狀本體311的第一端的夾持部與燈管的外表面緊密貼合用于固定燈管，有效的防止燈管與燈托31脫離，且降低背光模組在進行機械試驗時，燈管與燈托31之間產生的噪音。但是，由于燈管從所述環狀本體311的第二端插入，所述環狀本體311的內孔直徑必然大于燈管的外徑，所述環狀本體311的第二端與燈管之間就會存在一定的縫隙，這樣在進行機械試驗時，燈管與所述環狀本體311的第二端之間易碰撞而產生噪音。

如圖3所示，為了解決上述技術問題，進一步的降低燈管與燈托之間的噪音，本實施例中，所述環狀本體311的內側壁設有用于防止燈管在所述環狀本體311內晃動的限位結構313。