[實用新型]自動輸送翻轉式玻璃下片臺

有效

• 申請號: 201220584251.5
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202912434U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王旭升
• 申請（專利權）人: 天津南玻節能玻璃有限公司
• 主分類號: B65H15/00
• 分類號: B65H15/00;B65H5/02
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本實用新型屬于玻璃深加工技術領域，尤其是涉及一種自動輸送翻轉式玻璃下片臺。

背景技術

玻璃深加工工藝過程包括玻璃切割、磨邊、鋼化、鍍膜等工序，所使用的設備一般包括玻璃送片臺、切割臺及下片臺。大塊玻璃通過玻璃送片臺運至切割臺進行切割，一般會再由人工搬運至下片臺進行分片處理，在分片時需要將玻璃移至臺面的邊緣處，由操作人員用手將玻璃沿著切割的痕跡掰斷，分片完成后需要將玻片搬運至玻片放置機架上，在此過程中操作人員需要不斷地移動、搬運玻璃，這種生產方式需要大量的人工輔助且生產效率較低。

目前對于下片臺的改進僅僅是集中在玻璃下片臺上的傳送方式上，如專利號為ZL201110310802.9的發明專利是將下片臺的工作臺面改成帶輸送帶裝置的臺面，從而減少了人工輔助工作。但該專利所公布的技術方案將其應用環境局限在水平輸送玻璃的環境當中，僅能部分節省操作人員在下片臺上移動玻璃的人工輔助工作，其自動化程度較低，不能滿足大型工業化生產需求。

因此，在工業自動化快速發展的今天，玻璃切割工藝中迫切需要一種能夠克服上述不足的技術方案。

發明內容

本實用新型要解決的問題是提供一種自動輸送翻轉式玻璃下片臺，尤其適合自動化程度高且可實現玻璃的運輸以及放置工作的玻璃深加工工藝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種自動輸送翻轉式玻璃下片臺，其特征在于：包括底座、傳送平臺、翻轉板、第一氣缸、聯動裝置和擋板裝置，所述傳送平臺上具有一轉軸，所述轉軸將傳送平臺分為左半段和右半段，所述傳送平臺的左半段位于底座上，右半段懸空，所述傳送平臺由至少兩個輸送裝置組成，所述翻轉板位于傳送平臺的右半段處，所述翻轉板由至少一個翻轉條板組成，所述輸送裝置和翻轉條板相間隔分布；所述第一氣缸底部鉸接在底座上，其活塞桿與所述傳送平臺的右半段底部連接；所述聯動裝置一端連接所述翻轉板底部，另一端與第一電機輸出端固定連接，所述第一電機固定在所述底座上；所述擋板裝置位于所述翻轉板的最右端；

按上述方案，所述傳送平臺還包括一主動軸，所述輸送裝置兩端分別具有主動輪和從動輪，主動輪與從動輪通過一輸送帶連接，所述主動輪固接在所述主動軸上，所述主動軸連接第二電機，所述轉軸位于所述傳送平臺的中部，轉軸通過至少兩個軸承固定連接在所述底座上；

按上述方案，所述翻轉條板的右端固定連接到一翻轉軸上，所述翻轉軸的兩端分別通過一具有軸承的連接塊固定連接到所述傳送平臺的兩側；

按上述方案，所述第一氣缸的活塞桿與一連接塊鉸接，所述連接塊與至少一個輸送裝置的側面固定連接；

按上述方案，所述聯動裝置包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述第一連桿固定連接所述第一電機輸出端，所述第二連桿的一端與第一連桿的一端固定連接，第二連桿的另一端與第三連桿的一端鉸接，所述第三連桿的另一端與第四連桿的一端鉸接，所述第四連桿的另一端與至少一個翻轉條板的底部固定連接；所述第一連桿與第二連桿垂直，并與第三連桿平行，所述第三連桿與第四連桿垂直；

按上述方案，所述擋板裝置包括擋板和第二氣缸，所述擋板為矩形條，其長度與翻轉板右側邊緣長度一致并與所述翻轉板右側邊緣鉸接，所述擋板頂部與所述第二氣缸的活塞桿鉸接，所述第二氣缸的底部與一固定架鉸接，所述固定架與所述翻轉板固定連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，可實現玻璃的自動化運輸以及放置工作，從而減少人員的工作量，大大降低了成本節約人力物力，具有連續性強、生產效率高、可根據實際生產需要隨時調節的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖

圖2是本實用新型的俯視圖

圖3是本實用新型工作的第一階段示意圖

圖4是本實用新型工作的第二階段示意圖

圖中：

1、底座?????????2、傳送平臺????3、翻轉板

4、第一氣缸?????5、聯動裝置????6、擋板裝置

7、轉軸?????????8、主動軸??????9、第二電機

10、翻轉軸??????11、第一電機

具體實施方式