[實(shí)用新型]鉆頭結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220583917.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202934164U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱世峰;簡(jiǎn)松豪;趙銘元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 創(chuàng)國(guó)興業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/00
• 分類號(hào): B23B51/00
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型有關(guān)一種鉆頭結(jié)構(gòu)，特別是一種于刃部與柄部間具有兩段階層且為一體成型的鉆頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

一般印刷電路板上所使用的鉆頭是由高硬度的碳化鎢材質(zhì)所制成，圖1所示為一種傳統(tǒng)鉆頭的示意圖，其中錐形頸部2連設(shè)于鉆刃部3與鉆柄部1之間。碳化鎢的鋼性及硬度良好、使用壽命長(zhǎng)，但碳化鎢材料成本昂貴，且鉆頭屬于耗材，以致傳統(tǒng)鉆頭的制造成本較高。

傳統(tǒng)鉆頭的結(jié)構(gòu)，因錐形頸部2的外徑較大，對(duì)印刷電路板進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆刃部3與頸部2的周圍不易形成排屑?xì)饬鞫广@頭容易產(chǎn)生卷屑問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是提出一種鉆頭結(jié)構(gòu)，具有制作簡(jiǎn)單及節(jié)省材料成本的優(yōu)點(diǎn)且仍可維持與傳統(tǒng)鉆頭結(jié)構(gòu)相同的鉆孔強(qiáng)度。

上述本實(shí)用新型的目的，是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的：

一種鉆頭結(jié)構(gòu)，包含一鉆刃部、一鉆柄部以及一連接部。連接部連設(shè)于鉆刃部及鉆柄部之間，連接部包含一連接部本體，連接部本體的相對(duì)兩端分別延設(shè)一朝鉆柄部漸寬的第一錐形頸部及一朝鉆刃部漸窄的一第二錐形頸部，且第一錐形頸部連接于鉆柄部，第二錐形頸部連接于鉆刃部，其中連接部本體、第一錐形頸部、第二錐形頸部、鉆刃部及鉆柄部為一體成型。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該鉆柄部呈圓桿狀，且該鉆柄部的外徑介于1.9毫米至2.1毫米之間。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該連接部本體呈圓桿狀，且該連接部本體的外徑介于0.05毫米至2.1毫米之間。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該鉆刃部的外徑介于0.05毫米至2.1毫米之間。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該鉆頭結(jié)構(gòu)由碳化鎢材質(zhì)制成。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該第一錐形頸部的斜表面與其軸線的夾角介于5度至60度之間。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該第二錐形頸部的斜表面與其軸線的夾角介于5度至60度之間。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該第一錐形頸部的斜表面的斜度相異于該第二錐形頸部的斜表面的斜度。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該第一錐形頸部的弧形斜表面呈直線傾斜或弧線傾斜。

如上述的鉆頭結(jié)構(gòu)，該第二錐形頸部的弧形斜表面呈直線傾斜或弧線傾斜。

借由以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該鉆頭結(jié)構(gòu)為一體加工成型，具有制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；借由第一錐形頸部、第二錐形頸部以及連接部本體所形成的兩段階層結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)鉆頭的單一錐形頸部而言，具有體積小且可節(jié)省碳化鎢材料成本的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型減少了連接部的外徑及體積，對(duì)于鉆刃部的結(jié)構(gòu)并未改變，因此就鉆頭剛性而言，于進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，仍可維持與傳統(tǒng)鉆頭結(jié)構(gòu)相同的鉆孔強(qiáng)度。

另一方面，在本實(shí)用新型的鉆頭結(jié)構(gòu)中，由于兩段階層結(jié)構(gòu)的外徑較傳統(tǒng)鉆頭結(jié)構(gòu)的錐形頸部小，故于鉆孔作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型的鉆刃部外圍可形成較大的排屑?xì)饬鞫灰桩a(chǎn)生卷屑問(wèn)題。

為令本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。

附圖說(shuō)明

圖1所示為傳統(tǒng)鉆頭結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的第一錐形頸部或第二錐形頸部的弧線傾斜表面示意圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1????鉆柄部?????????2???????錐形頸部

3????鉆刃部?????????10??????鉆柄部

20???連接部?????????20a?????連接部本體

21???第一錐形頸部???22??????第二錐形頸部

30???鉆刃部

θ1??夾角??????????θ2??????夾角

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖，于本實(shí)施例中，鉆頭結(jié)構(gòu)包含一鉆柄部10、一連接部20以及一鉆刃部30。連接部20連設(shè)于鉆刃部30及鉆柄部10之間，連接部20包含一連接部本體20a，其相對(duì)兩端分別延設(shè)一朝鉆柄部10漸寬的一第一錐形頸部21及一朝鉆刃部30漸窄的一第二錐形頸部22。第一錐形頸部21連接鉆柄部10，第二錐形頸部22連接鉆刃部30，其中連接部本體20a、第一錐形頸部21、第二錐形頸部22、鉆刃部30以及鉆柄部10為一體成型。