[實(shí)用新型]分布有圓形凸部的板材結(jié)構(gòu)及其板材組合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220583860.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202899434U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)勇;楊卓舒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 楊卓舒;紀(jì)勇
• 主分類(lèi)號(hào): E04C2/30
• 分類(lèi)號(hào): E04C2/30
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是關(guān)于一種板材結(jié)構(gòu)，尤其是指一種分布有圓形凸部的板材結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前工程中廣泛應(yīng)用的各類(lèi)板材，絕大多數(shù)為平板形板材，其抗折強(qiáng)度除金屬材質(zhì)外均較低。要想獲得較高的抗折強(qiáng)度，必須成倍增加板材厚度，但這樣又提高了材料的使用量和成本。此外，大部分板材因不具備防火、防水和耐候功能，而不能應(yīng)用于戶(hù)外的各類(lèi)工程中。

為主要解決板材抗折強(qiáng)度低的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)具有一種分布有圓形(球臺(tái)形)凸部的板材結(jié)構(gòu)，如圖1及圖2所示，這種板材結(jié)構(gòu)是在其板材100上向一側(cè)沖壓一體成型凸設(shè)有多個(gè)球臺(tái)形凸部11，這些凸部11均勻且行列對(duì)其地分布于板材100上；而在板材100的另一側(cè)，對(duì)應(yīng)每一個(gè)凸部11均具有凹部12，使各個(gè)凸部11的截面厚度與未凸部的平板部的厚度相等。通過(guò)設(shè)置多個(gè)凸部11，使板材100在貫穿各個(gè)凸部11的直線方向具有較高的抗折強(qiáng)度；而通過(guò)對(duì)應(yīng)的凹部12，使凸部11形成中空的碗形狀，減少了因設(shè)置凸部11而消耗的板材原料，通過(guò)有限的材料提高了板材抗折強(qiáng)度，克服了平板形板材抗折強(qiáng)度低的問(wèn)題。

然而，上述現(xiàn)有技術(shù)的分布有圓形凸部的板材結(jié)構(gòu)，因其凸部11是成行成列地分布于板材100上，于是雖然在直線方向1a、11b上具有較高的抗折強(qiáng)度，但是在每?jī)尚谢蛎績(jī)闪型共?1之間所形成的凸部間隙13所在的直線方向1c、1d上卻與普通板材一樣，仍然存在抗折強(qiáng)度低的缺陷。所以，上述結(jié)構(gòu)仍然不能在板材的所有斷面都具有較高的抗折強(qiáng)度，仍存在改進(jìn)的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，即是提供一種分布有圓形凸部的板材結(jié)構(gòu)，通過(guò)重新設(shè)計(jì)凸部的布局與凸部大小，使板材結(jié)構(gòu)在所有斷面都能具有較高的抗折強(qiáng)度，克服了背景技術(shù)中所述的缺陷。

本實(shí)用新型的目的，是由以下的技術(shù)方案所實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種分布有圓形凸部的板材結(jié)構(gòu)，具有一平面板材，在平面板材上向側(cè)一體成型地凸設(shè)有多個(gè)橫截面為圓形的第一凸部，各第一凸部行列對(duì)齊地布滿(mǎn)于平面板材上，在每四個(gè)兩兩相鄰且互不共線的第一凸部的中間的平板部處均設(shè)有橫截面為圓形的第二凸部，第二凸部的橫截面直徑小于第一凸部的橫截面直徑、且大于相鄰的兩個(gè)第一凸部凸起邊緣的最近距離。如圖3所示，通過(guò)在第一凸部的行列縫隙之間設(shè)置第二凸部，使板材未凸起部分無(wú)法形成貫通的直線，于是使板材結(jié)構(gòu)在所有斷面都能具有較高的抗折強(qiáng)度。

如上述的板材結(jié)構(gòu)，在板材設(shè)有凸部的另一側(cè)，對(duì)應(yīng)各第一凸部和第二凸部的位置分別具有第一凹部和第二凹部，使每個(gè)凸部和凹部的組合形成碗狀結(jié)構(gòu)，且各個(gè)凸部的縱截面厚度與板材未凸起部分的厚度相等，如圖4和圖5，由此減少了因設(shè)置凸部而消耗的板材原料，通過(guò)有限的材料提高了板材抗折強(qiáng)度。

如上所述的板材結(jié)構(gòu)的第二凸部的凸起邊緣與相鄰于其四周的第一凸部的凸起邊緣相接，如圖3所示。由此使板材上的各個(gè)凸部銜接更為緊湊，板材的未凸起部分更少，其抗折強(qiáng)度進(jìn)一步提升。

如上所述的板材結(jié)構(gòu)的第一凸部和第一凹部為球臺(tái)形狀，其頂面均為圓形平臺(tái)，第二凸部呈半球形。平坦的第一凸部頂面提供板材結(jié)構(gòu)在與其他板材或物體平面相結(jié)合時(shí)更穩(wěn)定的固定區(qū)域。

本實(shí)用新型還提供一種板材組合結(jié)構(gòu)，由兩片上述的板材結(jié)構(gòu)經(jīng)由其各自具有凸部的一側(cè)對(duì)扣固定而成，并且其中一片所述板材結(jié)構(gòu)的各第一凸部的頂面分別與另一片所述板材結(jié)構(gòu)的各第一凸部的頂面對(duì)應(yīng)貼靠。通過(guò)設(shè)置兩層上述板材結(jié)構(gòu)，更使該板材組合結(jié)構(gòu)具有更高的全方位抗折能力。

如上所述的板材組合結(jié)構(gòu)，其每片板材結(jié)構(gòu)的第一凸部和第一凹部均為球臺(tái)形狀，即第一凸部的頂面和第一凹部的頂面均為圓形平臺(tái)，而兩片板材結(jié)構(gòu)通過(guò)釘合或粘合多組互相貼靠的圓形平臺(tái)而固定。圓形平臺(tái)提供釘合面或粘合面，使兩片板材結(jié)構(gòu)能夠得到更好地固定。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的板材結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的板材結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為圖3的B-B剖視圖；

圖5為圖3的C-C剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型的板材結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式；

圖7為本實(shí)用新型的板材結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的板材組合結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用示意圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

100????????板材

11?????????凸部????????12?????????????????凹部