[實(shí)用新型]一種輔助定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220583575.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202922482U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宇;黃翃修;寧琨;劉偉琨;黃進(jìn)成;潘韋周;邱建春;熊明友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/02 | 分類號(hào): | B25B11/02 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;彭曉玲 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輔助 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輔助定位裝置,特別涉及一種在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼安裝時(shí),保證飛輪殼上Φ174H7孔與氣缸體上Φ43H7孔的同軸度的輔助定位裝置。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的核心零部件,制造要求高才能保證其高性能、高可靠性。如圖1、圖2所示的飛輪殼上的孔K1(Φ174H7)與氣缸體上的孔K2(Φ43H7),需要在飛輪殼和氣缸體兩個(gè)零件裝配完成后使得Φ174H7對(duì)Φ43H7同軸度保證為Φ0.05。
現(xiàn)有的裝配方法是通過把一個(gè)Φ12定位圓銷X1和一個(gè)Φ12定位菱銷X2裝在氣缸體上,兩個(gè)定位銷孔的孔距L1為230mm,且其連線在水平方向上??譑1、孔K2同軸,這兩個(gè)孔與定位菱銷X2孔的垂直孔距L2為315mm,這兩個(gè)孔與定位菱銷X2孔的水平孔距L3為190mm。用這兩個(gè)定位銷定位安裝飛輪殼,飛輪殼安裝完成后檢測(cè)Φ174H7孔K1對(duì)Φ43H7孔K2的同軸度。即使機(jī)加工能保證Φ174H7孔K1對(duì)Φ43H7孔K2的同軸度Φ0.05,到了裝配環(huán)節(jié)按上述方法重新裝配飛輪殼后,同軸度也會(huì)變差,滿足不了后續(xù)零件的裝配。
現(xiàn)有裝配技術(shù)不能穩(wěn)定保證在重復(fù)裝配后Φ174H7孔K1對(duì)Φ43H7孔K2的同軸度Φ0.05合格,主要原因如下:兩個(gè)定位銷X1、X2裝在氣缸體2上后與Φ43H7孔K2的位置關(guān)系是固定的,但兩個(gè)定位銷距離Φ43H7孔K2比較遠(yuǎn),由于飛輪殼上的定位孔與兩個(gè)定位銷為過渡或間隙配合。重復(fù)裝配時(shí),飛輪殼上的定位孔與定位銷的定位精度無法保證飛輪殼Φ174H7孔K1對(duì)氣缸體上Φ43H7孔K2的同軸度在要求的范圍內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,通過輔助定位裝置及相應(yīng)的定位方法,在裝配時(shí)可彌補(bǔ)飛輪殼和氣缸體的相應(yīng)同軸孔K1和K2的同軸度,可有效減少飛輪殼與氣缸體之間的定位精度不足的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了一種輔助定位裝置,用于輔助定位并保證發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的孔K1與氣缸體上的孔K2的同軸度,該裝置包括:定位套,其具有中空凸臺(tái),中空凸臺(tái)外徑與氣缸體上的孔K2相適配;定位套通過第一螺栓緊固在氣缸體上;飛輪殼定位桿,其安裝在飛輪殼上的孔K1內(nèi),具有桿部和定位凸臺(tái),桿部插裝在定位套的中空凸臺(tái)的孔中且定位凸臺(tái)抵接在定位套的外側(cè);飛輪殼定位桿通過第二螺栓緊固在氣缸蓋上。
上述技術(shù)方案中,第一螺栓數(shù)量可以為兩個(gè),且均為M12螺栓;第二螺栓數(shù)量可以為一個(gè),且為M10螺栓。
上述技術(shù)方案中,飛輪殼上的孔K1為Φ174H7;氣缸體上的孔K2為Φ43H7。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型還提供了一種輔助定位方法,用于保證發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的孔K1與氣缸體上的孔K2的同軸度,該方法包括如下步驟:將定位套上的中空凸臺(tái)插裝在氣缸體上的孔K2中,并用第一螺栓將定位套緊固在氣缸體上;將飛輪殼定位桿裝入飛輪殼上的孔K1中,并使得飛輪殼定位桿的桿部插裝在中空凸臺(tái)的孔內(nèi),同時(shí)飛輪殼定位桿的定位凸臺(tái)與定位套的外側(cè)相抵接,用第二螺栓將飛輪殼定位桿緊固在氣缸蓋上;將定位圓銷X1和定位菱銷X2敲入相應(yīng)的定位孔中實(shí)現(xiàn)定位;在按工藝要求緊固飛輪殼和氣缸體后,依次拆卸飛輪殼定位桿和定位套,從而完成飛輪殼的定位裝配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
通過應(yīng)用此輔助定位裝置輔助定位方法進(jìn)行裝配后,飛輪殼上的孔K1對(duì)氣缸體上的孔K2的同軸度能夠穩(wěn)定保證合格。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中飛輪殼與氣缸體裝配位置正視圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中飛輪殼與氣缸體裝配位置側(cè)視圖(局部剖視);
圖3是本實(shí)用新型輔助定位裝置的零件爆炸圖;
圖4是本實(shí)用新型輔助定位裝置安裝后的側(cè)視圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
1-飛輪殼,2-氣缸體,K1-飛輪殼上的孔,K2-氣缸體上的孔,X1-定位圓銷,X2-定位菱銷,L1-兩定位銷的水平孔距,L2-K1、K2與定位菱銷的垂直孔距,L3-K1、K2與定位菱銷的水平孔距;
3-輔助定位裝置,31-定位套,311-中空凸臺(tái),32-飛輪殼定位桿,321-桿部,322-定位凸臺(tái),33-M12螺栓,34-M10螺栓,4-銷孔過孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
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