[實用新型]用于眼鏡板或切割環的耐磨環、眼鏡板和切割環有效

申請號：	201220583427.5	申請日：	2012-11-07
公開（公告）號：	CN202883347U	公開（公告）日：	2013-04-17
發明（設計）人：	朱小靜;梁少磊;梁莎;武寧;王紅心	申請（專利權）人：	中聯重科股份有限公司
主分類號：	F04B53/00	分類號：	F04B53/00
代理公司：	北京潤平知識產權代理有限公司 11283	代理人：	桑傳標;董彬
地址：	410013 湖南***	國省代碼：	湖南;43
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摘要：
搜索關鍵詞：	用于眼鏡切割耐磨
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及混凝土泵送設備，具體地，涉及一種用于混凝土泵送設備的眼鏡板或切割環的耐磨環、一種包括該耐磨環的眼鏡板和一種包括所述耐磨環的切割環。

背景技術

混凝土的連續泵送是由切割環在眼鏡板上快速切斷混凝土柱形成的，因此，眼鏡板和切割環的刃口極易損壞，導致眼鏡板和切割環是混凝土泵送設備（例如，砼泵、混凝土泵車等）上的易損件。為了防止眼鏡板和切割環的刃口損壞，目前采用的技術為將硬質合金制成的耐磨環鑲焊在眼鏡板和切割環的工作端面上。

圖1中所示的是現有技術中眼鏡板20的主視圖，圖2是該眼鏡板20的A-A剖視圖，從圖中可以看出，眼鏡板20包括眼鏡板基體21和耐磨環10，眼鏡板基體21上設置有兩個第一通孔22，耐磨環10環繞第一通孔22的軸線鑲焊在眼鏡板基體21上。

圖3中所示的是現有技術中的切割環30的主剖視圖，從圖中可以看出，切割環30包括切割環基體21和耐磨環10，切割環基體31上設置有第二通孔32，耐磨環10環繞第二通孔32的軸線鑲焊在切割環基體31上。

圖2和圖3中的耐磨環10的斷面均為矩形，該矩形的長度與所述耐磨環的徑向方向一致，所述矩形的寬度與所述耐磨環的厚度方向一致，所述矩形的長度與所述矩形的寬度之比為2：1。為了降低成本，所述耐磨環的工作面積（即，耐磨環與混凝土相接觸的表面）較小，從而導致了的耐磨環的焊接面較小，容易脫落。

因此，如何防止耐磨環從眼鏡板基體或切割環基體上脫落成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于眼鏡板或切割環的耐磨環、一種包括該耐磨環的眼鏡板和一種包括所述耐磨環的切割環。所述耐磨環不易從所述眼鏡板或切割環上脫落。

為了實現上述目的，作為本實用新型的一個方面，提供一種用于眼鏡板或切割環的耐磨環，該耐磨環的斷面為矩形，所述矩形的長度與所述耐磨環的徑向方向一致，所述矩形的寬度與所述耐磨環的厚度方向一致，其中，所述矩形的長度與所述矩形的寬度之比為5:2~4:1，所述矩形的長度與所述耐磨環的外徑之比為1:6~1:5。

優選地，所述矩形的長度與所述矩形的寬度之比為3:1~10:3。

優選地，該耐磨環由多段耐磨環段拼接而成。

作為本實用新型的另一個方面，提供一種眼鏡板，該眼鏡板包括眼鏡板基體和兩個耐磨環，所述眼鏡板基體上設置有兩個第一通孔，所述兩個耐磨環分別環繞所述兩個第一通孔的軸線焊接固定在所述眼鏡板基體上，其特征在于，所述兩個耐磨環中的至少一個為本實用新型所提供的上述耐磨環，所述耐磨環的一個端面與所述眼鏡板基體相貼合，另一個端面形成為所述眼鏡板的工作端面。

優選地，所述眼鏡板基體上設置有第一凹槽，所述耐磨環鑲焊在所述第一凹槽中。

優選地，所述第一通孔的內側壁上通過堆焊設置有第一耐磨層。

作為本實用新型的還一個方面，提供一種切割環，該切割環包括切割環基體和耐磨環，所述切割環基體上設置有第二通孔，所述耐磨環環繞所述第二通孔的軸線焊接固定在所述切割環基體上，其中，所述耐磨環為本實用新型所提供的上述耐磨環，該耐磨環的一個端面與所述切割環基體相貼合，另一個端面形成為所述切割環的工作端面。

優選地，所述切割環基體上形成有第二凹槽，所述耐磨環鑲焊在所述第二凹槽中。

優選地，所述切割環的內側壁和/或外側壁上通過堆焊設置有第二耐磨層。

當該耐磨環用于眼鏡板或切割環時，耐磨環與眼鏡板的基體或切割環的基體接觸面積較大，使焊接更牢固，增加耐磨的面積的同時沒有增加合金用量。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是現有技術中的眼鏡板的主視圖；

圖2是圖1中所示的眼鏡板的A-A剖視圖；

圖3是現有技術中的切割環的剖視圖；