[實用新型]S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機

有效

• 申請號: 201220583245.8
• 申請日: 2012-10-28
• 公開（公告）號: CN202845756U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 勵大吉
• 申請（專利權）人: 象山佳達金屬制品廠
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D7/00;B22D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及澆鑄領域，尤其涉及一種澆鑄機。

背景技術

澆鑄一些簡單的條形件，比如焊錫用的錫條，或者是鋁條、鋼錠之類的產品時，為了節約設備成本，小工廠往往不會使用大型的專業澆鑄機，而是使用一些簡易澆鑄機；現有技術中的一種簡易澆鑄機如圖1所示，包括基座1、導柱2、橫梁3、澆鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，一對導柱2豎直安裝在基座1的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座1上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，冷卻水箱6的一側設置有進水口61，另一側設置有出水口62，壓印模5活動架設在一對導柱2之間，澆鑄模4和壓印模5相配合，橫梁3固定架設在一對導柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模5相連，澆鑄模4內的料槽中設置有頂柱9；澆鑄后冷卻水箱6中通入循環冷卻水加快對鑄錠的冷卻，當料槽中的金屬熔液接近凝固成錠時，液壓缸7推動壓印模5向下運動對金屬錠打標識，等鑄錠完全凝固成形后由頂柱9頂出。打標識和頂出的時間都與鑄錠的冷卻狀況有關，而現有的此類澆鑄機中冷卻水箱6的水路多為簡單的一側進水，另一側出水的簡單直線形冷卻水路，這樣就會出現靠近進水口一側的鑄錠冷卻快，靠近出水口一側的鑄錠冷卻慢，使得整個澆鑄模4上一排的料槽中鑄錠的冷卻時間不統一，無法掌握打標識，影響了鑄錠的質量，頂出時間也不好控制，一端可以頂出，另一端尚未冷卻需要繼續通入冷卻水，使得某些金屬錠冷卻到了不必要的溫度，這樣不但浪費了用于冷卻能源，還影響了生產效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，該澆鑄機內的冷卻水箱通過兩塊豎直隔板被分隔成S形流道，S形的冷卻水流道能使得澆鑄模兩端的料槽能更加均勻的冷卻，使得打標識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質量。

本實用新型是這樣實現的：一種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，包括基座、導柱、橫梁、澆鑄模、壓印模和冷卻水箱，導柱共有一對，一對導柱對稱豎直安裝在基座的兩端，所述冷卻水箱安裝在基座上，澆鑄模安裝在冷卻水箱上，壓印模活動架設在一對導柱之間，橫梁固定架設在一對導柱的頂端，橫梁上安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿與壓印模相連，澆鑄模內的料槽中設置有頂柱，冷卻水箱兩端分別設置有進水口、出水口，所述冷卻水箱內設置有兩塊豎直隔板，豎直隔板一端密封安裝在冷卻水箱的一側內壁上，豎直隔板的另一端與冷卻水箱另一側內壁有一定間隙，兩塊豎直隔板交錯設置將冷卻水箱內的冷卻水流通道分隔成S形。

所述頂柱為圓柱形桿件，頂柱底部通過驅動機構安裝在澆鑄模內，頂柱具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱處于起始位時，頂柱的頂部端面與料槽的底面處于同一水平面上。

本實用新型S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機的冷卻水箱通過兩塊豎直隔板被分隔成S形流道，S形的冷卻水流道能使得澆鑄模兩端的料槽能更加均勻的冷卻，使得打標識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質量，而且金屬錠完全冷卻即可同時立即頂出，冷卻時間短，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為現有的簡易澆鑄機結構示意圖；

圖2為本實用新型S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機結構示意圖；

圖3為本實用新型中冷卻水箱的結構俯視示意圖。

圖中：1基座、2導柱、3橫梁、4澆鑄模、5壓印模、6冷卻水箱、7液壓缸、8活塞桿、9頂柱、10料槽、61進水口、62出水口、63豎直隔板。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖2、3所示，一種S形流道均勻冷卻簡易澆鑄機，包括基座1、導柱2、橫梁3、澆鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，導柱2共有一對，一對導柱2對稱豎直安裝在基座1的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座1上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，壓印模5活動架設在一對導柱2之間，橫梁3固定架設在一對導柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模5相連，澆鑄模4內的料槽10中設置有頂柱9，冷卻水箱6兩端分別設置有進水口61、出水口62，所述冷卻水箱6內設置有兩塊豎直隔板63，豎直隔板63一端密封安裝在冷卻水箱6的一側內壁上，豎直隔板63的另一端與冷卻水箱6另一側內壁有一定間隙，兩塊豎直隔板63交錯設置將冷卻水箱6內的冷卻水流通道分隔成S形。