[實用新型]兩側進水冷卻簡易澆鑄機

有效

• 申請號: 201220583172.2
• 申請日: 2012-10-28
• 公開（公告）號: CN202824557U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 勵大吉
• 申請（專利權）人: 象山佳達金屬制品廠
• 主分類號: B22D3/00
• 分類號: B22D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及澆鑄領域，尤其涉及一種澆鑄機。

背景技術

澆鑄一些簡單的條形件，比如焊錫用的錫條，或者是鋁條、鋼錠之類的產品時，為了節約設備成本，小工廠往往不會使用大型的專業澆鑄機，而是使用一些簡易澆鑄機；現有技術中的一種簡易澆鑄機如圖1所示，包括基座1、導柱2、橫梁3、澆鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，一對導柱2豎直安裝在基座1的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座1上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，冷卻水箱6的一側設置有進水口61，另一側設置有出水口62，壓印模5活動架設在一對導柱2之間，澆鑄模4和壓印模5相配合，橫梁3固定架設在一對導柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模5相連，澆鑄模4內的料槽中設置有頂柱9；澆鑄后冷卻水箱6中通入循環冷卻水加快對鑄錠的冷卻，當料槽中的金屬熔液接近凝固成錠時，液壓缸7推動壓印模5向下運動對金屬錠打標識，等鑄錠完全凝固成形后由頂柱9頂出。打標識和頂出的時間都與鑄錠的冷卻狀況有關，而現有的此類澆鑄機中冷卻水箱6的水路多為簡單的一側進水，另一側出水的簡單直線形冷卻水路，這樣就會出現靠近進水口一側的鑄錠冷卻快，靠近出水口一側的鑄錠冷卻慢，使得整個澆鑄模4上一排的料槽中鑄錠的冷卻時間不統一，無法掌握打標識，影響了鑄錠的質量，頂出時間也不好控制，一端可以頂出，另一端尚未冷卻需要繼續通入冷卻水，使得某些金屬錠冷卻到了不必要的溫度，這樣不但浪費了用于冷卻能源，還影響了生產效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種兩側進水冷卻簡易澆鑄機，該澆鑄機一個冷卻水進口，兩條冷卻水管路并聯后從冷卻水箱中央的冷卻水出口流出，使得澆鑄模兩端的冷卻速度能夠保持大致相同，使得打標識的時間很容易掌握，提高了澆鑄質量。

本實用新型是這樣實現的：一種兩側進水冷卻簡易澆鑄機，包括基座、導柱、橫梁、澆鑄模、壓印模和冷卻水箱，導柱共有一對，一對導柱對稱豎直安裝在基座的兩端，所述冷卻水箱安裝在基座上，澆鑄模安裝在冷卻水箱上，壓印模活動架設在一對導柱之間，橫梁固定架設在一對導柱的頂端，橫梁上安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿與壓印模相連，澆鑄模內的料槽中設置有頂柱，所述冷卻水箱上設置有兩個進水口和一個出水口，所述兩個進水口設置在冷卻水箱的兩端，所述出水口設置在冷卻水箱的中心處，兩個進水口通過管路并聯后與出水口連通。

所述頂柱為圓柱形桿件，頂柱底部通過驅動機構安裝在澆鑄模內，頂柱具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱處于起始位時，頂柱的頂部端面與料槽的底面處于同一水平面上。

本實用新型兩側進水冷卻簡易澆鑄機的冷卻水箱的兩端分別設置了一個冷卻水進口，兩條冷卻水管路并聯后從冷卻水箱中央的冷卻水出口流出，使得澆鑄模兩端的冷卻速度能夠保持大致相同，使得打標識的時間很容易掌握，金屬錠完全冷卻即可同時立即頂出，冷卻時間短，不但提高了澆鑄質量，還提高了生產效率。

附圖說明

圖1為現有的簡易澆鑄機結構示意圖；

圖2為本實用新型兩側進水冷卻簡易澆鑄機結構示意圖；

圖3為本實用新型中冷卻水箱的結構俯視示意圖。

圖中：1基座、2導柱、3橫梁、4澆鑄模、5壓印模、6冷卻水箱、7液壓缸、8活塞桿、9頂柱、10料槽、61進水口、62出水口。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖2、3所示，一種兩側進水冷卻簡易澆鑄機，包括基座1、導柱2、橫梁3、澆鑄模4、壓印模5和冷卻水箱6，導柱2共有一對，一對導柱2對稱豎直安裝在基座1的兩端，所述冷卻水箱6安裝在基座1上，澆鑄模4安裝在冷卻水箱6上，壓印模5活動架設在一對導柱2之間，橫梁3固定架設在一對導柱2的頂端，橫梁3上安裝有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿8與壓印模相連，澆鑄模4內的料槽10中設置有頂柱9，所述冷卻水箱6上設置有兩個進水口61和一個出水口62，所述兩個進水口61設置在冷卻水箱6的兩端，所述出水口62設置在冷卻水箱6的中心處，兩個進水口61通過管路并聯后與出水口62連通。

本實用新型可以進一步描述為，所述頂柱9為圓柱形桿件，頂柱9底部通過驅動機構安裝在澆鑄模4內，頂柱9具有頂出位和起始位兩個位置，頂柱9處于起始位時，頂柱9的頂部端面與料槽10的底面處于同一水平面上。

進行澆鑄時，先把所有的頂柱9都放置到起始位，然后將金屬熔液倒入料槽10中，冷卻水箱6內通入循環冷卻水，位于冷卻水箱6兩端的兩個進水口61同時流入冷卻水，再一起從冷卻水箱6中心處的出水口62流出，因為冷卻水箱6兩端同時有冷卻水流入，所以澆鑄模4兩端的料槽10冷卻速度相同，使得料槽10中的金屬熔液凝固速度也基本相同，這樣就很容易的掌握打標識的時間，不會有現有技術中一端金屬錠已經完全冷卻無法打出標識，而另一端的金屬錠尚未冷卻到打標識的溫度的情況，提高了澆鑄質量。