[實用新型]一種全自動錨桿切割裝置有效
| 申請號: | 201220583169.0 | 申請日: | 2012-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN202846591U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 崔志軍;應偉明;耿玉明 | 申請(專利權)人: | 淮北宇鑫新型材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/157 | 分類號: | B26D1/157;B26D5/02 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 235100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切割裝置,特別是一種全自動錨桿切割裝置。
背景技術
纖維增強塑料錨桿具有比強度高、安全性好、耐腐蝕、可設計性強、施工方便等優點,多用于煤礦巷道支護。隨著科技的發展,錨桿不僅用于礦山,也用于工程技術中,可對邊坡,隧道,壩體進行主動加固。它的使用范圍越來越廣泛。
纖維增強塑料錨桿的最后一步加工工序是切割,傳統的切割方式是采用人工操作,當纖維增強塑料錨桿達到所需長度時,工作人員使用切割鋸進行切割,由于采用人工操作,因此存在切割效率慢和切割精度低的缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種全自動錨桿切割裝置,它能夠進行自動切割,無需人為操作,并且具有切割效率和切割精度高的優點。
本實用新型的技術方案:一種全自動錨桿切割裝置,包括牽引板、承重機架、軌道、切割鋸承載板、A電動切割鋸,B電動切割鋸,牽引板與承重機架連接,承重機架的頂部設有軌道,切割鋸承載板的底部設有行走輪,行走輪設于軌道上,切割鋸承載板的頂部設有A電動切割鋸和B電動切割鋸,A電動切割鋸和B電動切割鋸的下方均設有錨桿壓板。
前述的全自動錨桿切割裝置中,所述A電動切割鋸和B電動切割鋸的底部均設有旋轉底座,A電動切割鋸和B電動切割鋸的旋轉角度均為0°~360°。
前述的全自動錨桿切割裝置中,牽引板的頂部設有凹槽,凹槽的深度為4mm。
前述的全自動錨桿切割裝置中,所述切割鋸承載板的頂部還設有碼放裝置。
前述的全自動錨桿切割裝置中,所述碼放裝置包括電動抓手、第一伸縮桿和第二伸縮桿,電動抓手與第一伸縮桿固定連接,第二伸縮桿與第一伸縮桿連接。
前述的全自動錨桿切割裝置中,所述第一伸縮桿和第二伸縮桿采用液壓缸或者電動伸縮桿。
前述的全自動錨桿切割裝置中,切割鋸承載板與牽引板之間設有回位簧。
與現有技術相比,本實用新型通過設置2個可旋轉角度的切割鋸,實現了自動切割的功能,與傳統人工切割相比既能夠提高切割效率,又提高了切割精度。
通過設置碼放裝置,省去了人工碼放的環節,提高了碼放效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是牽引板頂部設有凹槽的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-牽引板,2-承重機架,3-軌道,4-切割鋸承載板,5-?A電動切割鋸,6-?B電動切割鋸,7-行走輪,8-錨桿壓板,9-旋轉底座,10-凹槽,11-碼放裝置,12-電動抓手,13-第一伸縮桿,14-第二伸縮桿,15-回位簧。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,但不作為對本實用新型的任何限制。
本實用新型的實施例1,如圖1所示,一種全自動錨桿切割裝置,包括牽引板1、承重機架2、軌道3、切割鋸承載板4、A電動切割鋸5,B電動切割鋸6,牽引板1與承重機架2連接,承重機架2的頂部設有軌道3,切割鋸承載板4的底部設有行走輪7,行走輪7設于軌道3上,切割鋸承載板4的頂部設有A電動切割鋸5和B電動切割鋸6,A電動切割鋸5和B電動切割鋸6的下方均設有錨桿壓板8。
A電動切割鋸5和B電動切割鋸6的底部均設有旋轉底座9,A電動切割鋸5的旋轉角度為0°,B電動切割鋸6的旋轉角度為45°。切割鋸承載板4的頂部還設有碼放裝置11。碼放裝置11包括電動抓手12、第一伸縮桿13和第二伸縮桿14,電動抓手12與第一伸縮桿13固定連接,第二伸縮桿14與第一伸縮桿13連接。
第一伸縮桿13和第二伸縮桿14采用液壓缸。切割鋸承載板4與牽引板1之間設有回位簧15。
如圖2所示,牽引板1的頂部設有凹槽10,凹槽10的深度為4mm。
本實用新型的實施例2,如圖1所示,一種全自動錨桿切割裝置,包括牽引板1、承重機架2、軌道3、切割鋸承載板4、A電動切割鋸5,B電動切割鋸6,牽引板1與承重機架2連接,承重機架2的頂部設有軌道3,切割鋸承載板4的底部設有行走輪7,行走輪7設于軌道3上,切割鋸承載板4的頂部設有A電動切割鋸5和B電動切割鋸6,A電動切割鋸5和B電動切割鋸6的下方均設有錨桿壓板8。
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