[實用新型]一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置

有效

• 申請號: 201220582691.7
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202938714U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 許國強;許一鳴;葉楚賢
• 申請（專利權）人: 許一鳴;葉楚賢
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

1.一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置，其特征在于：它包括有原藥分送機構（1）、炸藥混和均送機構（2）、藥塵回收機構（3）、灌藥壓藥機構（4），其中，所述灌藥壓藥機構（4）安裝在多工位轉盤機構（5）的相應工位處，炸藥混和均送機構（2）通過管道分別與原藥分送機構（1）、藥塵回收機構（3）、灌藥壓藥機構（4）對應相接，同時，該藥塵回收機構（3）通過管道連接灌藥壓藥機構（4），構成藥塵循環回路。

2.根據權利要求1所述的一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置，其特征在于：所述原藥分送機構（1）包括有多個獨立的原藥分送單元（1-1），其中，所述原藥分送單元（1-1）包括有密封有桶蓋的儲藥桶（1-2）、撥藥氣缸（1-3）、帶撥叉（1-4）的撥叉座（1-5）、撥叉桿（1-6）、分藥氣缸（1-7）、原藥氣壓腔模塊（1-8），其中，所述儲藥桶（1-2）經撥叉座（1-5）安裝在原藥氣壓腔模塊（1-8）上，并且，該儲藥桶（1-2）的底部出口與原藥氣壓腔模塊（1-8）的內部腔體相通，同時，撥叉（1-4）內置于儲藥桶（1-2）的底部，并且經撥叉桿（1-6）與水平安裝的撥藥氣缸（1-3）相接，由該撥藥氣缸（1-3）驅動動作；所述原藥氣壓腔模塊（1-8）上設有原藥出口（1-9）及外接進氣源的壓力氣體進入口（1-10），所述原藥出口（1-9）經管道與炸藥混和均送機構（2）相接，同時，分藥氣缸（1-7）水平安裝在原藥氣壓腔模塊（1-8）的一側，并且其活塞桿（1-11）伸至原藥氣壓腔模塊（1-8）內，落在原藥氣壓腔模塊（1-8）內的原藥通過分藥氣缸（1-7）的活塞桿（1-11）定量推進，進入原藥氣壓腔模塊（1-8）內的氣壓型腔（1-12）后由進氣源吹進的壓力氣體經原藥出口（1-9）吹出。

3.根據權利要求1所述的一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置，其特征在于：所述炸藥混和均送機構（2）是主要由混和藥桶（2-1）、桶頸（2-2）、出口蓋（2-3）依次拼接而成，其內形成有樽型腔體，其中，所述混和藥桶（2-1）的上部外側設有多個原藥進入接頭（2-4），其下部外側設有藥塵回收接頭（2-5），出口蓋（2-3）的底部設有多個混藥出口接頭（2-6），同時，上述多個原藥進入接頭（2-4）處在同一水平面上，且沿混和藥桶（2-1）的周邊螺旋分布，使得進入混和藥桶（2-1）內的原藥能夠靠自身壓力產生對沖漩渦。

4.根據權利要求1所述的一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置，其特征在于：所述藥塵回收機構（3）包括有至少一個藥塵回收單元，其中，所述藥塵回收單包括有空氣濾清器（3-1）、回收外殼（3-2）、回收藥桶（3-3）、炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）、推藥氣缸（3-5），其中，所述回收外殼（3-2）對應安裝在回收藥桶（3-3）的頂部，空氣濾清器（3-1）對應設在該回收外殼（3-2）內，且與回收藥桶（3-3）的頂部開口相對接，同時，該空氣濾清器（3-1）的頂部設有外伸出回收外殼（3-2）的泄氣接頭（3-6），所述泄氣接頭（3-6）經管道與灌藥壓藥機構（4）相接；所述回收藥桶（3-3）對應安裝在炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）上，并且其底部出口與該炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）的內部腔體相通；所述炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）上設有炸藥粉塵出口（3-7）及外接進氣源的壓力氣體進氣口（3-8），所述炸藥粉塵出口（3-7）經管道與炸藥混和均送機構（2）的藥塵回收接頭（2-5）相接，同時，推藥氣缸（3-5）水平安裝在炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）的一側，并且其活塞桿（3-9）伸至該炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）內，落在炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）的炸藥粉塵通過推藥氣缸（3-5）的活塞桿（3-9）定量推進，進入炸藥粉塵氣壓腔模塊（3-4）內的氣壓腔（3-10）后由進氣源吹進的壓力氣體經炸藥粉塵出口（3-7）吹出。

5.根據權利要求1所述的一種鞭炮自動生產機組上用的加藥裝置，其特征在于：所述灌藥壓藥機構（4）包括有分布在多工位轉盤機構（5）的相應工位處的灌藥機構（4-1）和壓藥機構（4-2），其中，所述灌藥機構（4-1）包括有灌藥器（4-1-1）和豎直安裝的灌藥器氣缸（4-1-2），所述灌藥器（4-1-1）的頂部分別設有與泄氣出口（4-1-3）和炸藥入口（4-1-4），其底部外伸出有用于灌藥的噴嘴（4-1-5），且該噴嘴（4-1-5）由灌藥器氣缸（4-1-2）驅動下行；所述壓藥機構（4-2）包括有壓藥上沖頭（4-2-1）、頂底下沖頭（4-2-2）以及豎直安裝的壓藥氣缸（4-2-3）和頂底氣缸（4-2-4），所述壓藥上沖頭（4-2-1）對應設在多工位轉盤機構（5）的轉盤（5-1）上方，且由位于其上方的壓藥氣缸（4-2-3）驅動下壓，同時，頂底下沖頭（4-2-2）對應設在轉盤（5-1）下方，且由位于其一側的頂底氣缸（4-2-4）帶動頂起。