[實用新型]用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站

有效

• 申請號: 201220582678.1
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202877864U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 趙立;魏臣雋;黃定祥;劉劍;彭思平
• 申請（專利權）人: 上海無線電設備研究所
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

技術領域

本實用新型涉及一種自動裝配裝置，具體涉及一種用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站。

背景技術

發光二極管照明（LED照明）是新一代節能環保的通用大功率照明技術。在同等亮度條件下，LED燈的能耗僅為白熾燈的1/10，節能燈的1/4，且不含汞、鉛等有害物質，使用壽命可達10萬小時以上。近來，全球對節能環保的需求日益增長，極大地推動了LED照明技術的發展與應用。在我國，LED照明產品已經大規模市場化。

LED球泡燈是一種典型的LED照明產品，然而它的裝配過程至今仍然以手工勞動為主。手工裝配生產效率低、一致性差，難以滿足高品質LED球泡燈大規模生產的要求。為大幅提高生產效率、控制產品質量、降低生產成本，必然要求用LED球泡燈全自動裝配生產線以取代傳統的手工裝配。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站，該工作站結構緊湊、生產節拍高、可靠性高、柔性高，顯著提高了生產效率，降低了單件制造成本，為完成后續的LED球泡燈制作做好準備。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站，其特點是，包含工作轉臺，呈環形分布在工作轉臺周邊并與工作轉臺相銜接的：上料機構、散熱器接插裝配機構、涂膠機構、光源板接插裝配機構、鎖螺絲機構及下料翻轉機構。

所述的工作轉臺包含工裝夾具、旋轉圓盤、固定圓盤、凸輪分度器和工作臺基座；

所述的凸輪分度器安裝在工作臺基座上；

所述的固定圓盤安裝在凸輪分割器上并保持固定不動，用于執行機構及輔件的安裝；

所述的旋轉圓盤安裝在凸輪分度器上；

所述的工裝夾具安裝在旋轉圓盤上；所述的凸輪分度器驅動旋轉圓盤實現工裝夾具的分度轉位。

所述的上料機構為一套門架式兩軸氣動上料機械手。

所述的散熱器接插裝配機構為一套水平多關節機械手。

所述的涂膠機構包含壓盤泵、涂膠機械手、膠頭和膠閥控制器；所述的膠頭與壓盤泵連接，并安裝在涂膠機械手上，所述的膠頭內設有膠閥可以控制流體的通斷，所述膠閥控制器用于膠閥的開閉控制。

所述的光源板接插裝配機構為一套水平多關節機械手。

所述的鎖螺絲機構包含供料器、螺絲電批、鎖螺絲機械手和電批控制器；

所述的供料器安裝在螺絲電批下部；

所述的鎖螺絲機械手與螺絲電批相連，該鎖螺絲機械手用于螺絲電批的運動控制；

所述的電批控制器安裝在鎖螺絲機械手的一側；

所述的供料器用于螺絲的自動供料，將螺絲自動輸送到螺絲電批，?螺絲電批帶動螺絲螺旋運動，將螺絲鎖緊。

，所述的下料翻轉機構為一套門架式兩軸氣動下料翻轉機械手。

本實用新型一種用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站與現有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構緊湊、生產節拍高、可靠性高、柔性高，顯著提高了生產效率，降低了單件制造成本，為完成后續的LED球泡燈制作做好準備。

附圖說明

圖1為本實用新型用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站結構示意圖；

圖2為本實用新型工作轉臺的結構示意圖；

圖3為本實用新型涂膠機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型涂膠機構的結構示意圖；

圖5為本實用新型鎖螺絲機構的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。

如圖1所示，一種用于球泡燈全自動柔性裝配線的光源裝配工作站，其特征在于，包含工作轉臺1，呈環形分布在工作轉臺1周邊并與工作轉臺1相銜接的：上料機構2、散熱器接插裝配機構3、涂膠機構4、光源板接插裝配機構5、鎖螺絲機構6及下料翻轉機構7。

如圖2所示，所述的工作轉臺1包含工裝夾具15、旋轉圓盤16、固定圓盤17、凸輪分度器18和工作臺基座19；所述的凸輪分度器18安裝在工作臺基座19上；所述的固定圓盤17安裝在凸輪分割器18上并保持固定不動，用于執行機構及輔件的安裝；所述的旋轉圓盤16安裝在凸輪分度器18上；所述的工裝夾具15安裝在旋轉圓盤16上；所述的凸輪分度器18驅動旋轉圓盤16實現工裝夾具15的分度轉位，工位轉臺1將半成品組件輸送并定位，由工位上相應的裝配執行機構完成裝配操作。