[實用新型]一種電纜轉接機構

有效

• 申請號: 201220581781.4
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN202930718U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 曹淇景;尹仕;王波;王俊杰
• 申請（專利權）人: 寧波吉品科技股份有限公司;寧波高新區駿瓷電子有限公司;寧波市吉品信息互連工業有限公司
• 主分類號: H01R31/06
• 分類號: H01R31/06;H01R24/40;H01R9/05;H01R13/02;H01R13/52
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英

技術領域

本實用新型涉及一種轉接裝置，具體指一種電纜轉接機構。

背景技術

由于通信行業的快速發展，需要產品隨之更新換代，特別是TD-LTE的基站的建設，需要電纜間進行快速、方便、可靠地連接，并能達到降低成本的目的。可現有的不同線徑的電纜轉接，往往需要2-3個射頻同軸連接器進行轉接，因此轉接起來費時費力，并且成本較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種轉接方便，且成本低的電纜轉接機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該電纜轉接機構包括有由內而外依次套裝的內導體、絕緣體和外殼，其中內導體的兩端具有供不同線徑的電纜導體插入的大、小插孔，該大、小插孔的側壁上分別開有多條軸向縫隙，相鄰軸向縫隙之間的大、小插孔側壁均具有外凸結構；所述的外殼的兩端口中分別螺紋連接有第一螺套和第二螺套，在第一螺套、第二螺套內分別設置有與各自螺套相軸向抵接的第一襯套和第二襯套，并在所述外殼兩端的內壁上分別設有與第一襯套內端口、第二襯套內端口相斜面配合的凸圈。

優選的是，鄰近所述小插孔的所述內導體的外側壁上具有與所述的絕緣體相配合的多個倒齒，以確保內導體能與絕緣體緊密結合。

在上述各方案中，與所述的小插孔同端的絕緣體端面上具有環形槽，以補償電纜芯線和內導體插合時的阻抗不均勻性。

進一步改進的是，與所述的大插孔同端的絕緣體端部上也具有補償結構，實現阻抗均勻性。

進一步優選的是，與所述補償結構相應處的外殼內壁上具有補償環，用于調節高頻性能。

對應所述小插孔外側壁的外凸結構處，所述的絕緣體口部內壁上具有內凸階，確保芯線與內導體插合時有彈性空間。

為了提高轉接機構的防水性能，在上述第一螺套和第二螺套的口部內壁上均設置有第一密封圈。同理，在所述第一螺套和第二螺套分別與外殼口部之間設置有第二密封圈，以便適用在環境較為惡劣的場合。

與現有技術相比，本實用新型可以利用內導體上的兩個不同大小的插孔，可以供不同線徑的電纜直接進行插接連接，因而本實用新型免去了現行需要多個同軸射頻連接器進行轉接的煩瑣，使不同線徑的電纜直接進行方便、快速地轉接，并且借助于內導體兩插孔中的軸向縫隙和外凸結構，可在彈性接觸后增加接觸的可靠性，以滿足電連接后的電性能要求，且同時還具有結構簡單，成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中I部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，該電纜轉接機構包括有由內而外依次套裝的內導體1、絕緣體2和外殼3，其中內導體1的兩端具有供不同線徑的電纜導體插入的大插孔11和小插孔12，在本實施例中，大插孔11用來插接7/8”電纜，小插孔12用來插接該1/2”電纜，在該大、小插孔的側壁上分別開有多條軸向縫隙a，相鄰軸向縫隙之間的大、小插孔側壁還均具有外凸結構，在這里，大插孔11側壁上的外凸結構設計成較為平滑突起的凸緣13，小插孔12側壁上的外凸結構設計成較為方正的外臺階14。

上述外殼3的兩端口中分別螺紋連接有第一螺套4和第二螺套5，在第一螺套4、第二螺套5內分別設置有與各自螺套相軸向抵接的第一襯套6和第二襯套7，并在所述外殼兩端的內壁上分別設有與第一襯套內端口、第二襯套內端口相斜面配合的凸圈。在本實施例中，第一螺套4與第一襯套6軸向抵接、第二螺套5與第一襯套7軸向抵接均采用相同的結構，即在第一螺套4、第二螺套5內側壁上均具有內臺肩b，在第一襯套和第二襯套外側壁上具有與各自的內臺肩相配合的外臺肩c；與第一襯套內端口相斜面配合的凸圈是與外殼成一體件的環狀體31，該環狀體的外周面為斜面；而與第二襯套內端口相斜面配合的凸圈是與外殼設計成分體件，為一墊片8，以方便加工。

為了確保內導體1與絕緣體2之間相緊密結合，在鄰近小插孔12的內導體的外側壁上具有與絕緣體相配合的多個倒齒15。優選地，這多個倒齒為雙倒齒。

為了補償電纜芯線與內導體插合時的阻抗不均勻性，與小插孔同端的絕緣體2端面上具有補償用的環形槽21。同理，大插孔同端的絕緣體端部上也具有補償結構22、23。

同時在與補償結構相應處的外殼3內壁上具有補償環32，用于調節高頻性能。

為了進一步提高插合時有彈性空間，對應所述小插孔外側壁的外臺階14處，在絕緣體2口部內壁上具有內凸階24。

另外，在第一螺套和第二螺套的口部內壁上均設置有第一密封圈9。所述第一螺套和第二螺套分別與外殼口部之間均設置有第二密封圈10，以便于本實施例中的轉接機構能適用在野外、海邊、高山等環境較為惡劣的地方。