[實(shí)用新型]冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220581503.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202993717U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王強(qiáng);鄧壽祿;馮國(guó)棟;杜紅勇;王春光;周亮;馬景樹;趙興龍;鄭召梅;楊秀麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測(cè)中心 |
| 主分類號(hào): | F25D13/00 | 分類號(hào): | F25D13/00;F25B41/00;F24D15/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224 | 代理人: | 謝省法 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷庫(kù) 冷凝 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù),具體地說(shuō)是冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來(lái),冷庫(kù)為人們提供了冷凍和冷藏物質(zhì)的儲(chǔ)藏環(huán)境,同時(shí)又消耗了大量的能源。冷庫(kù)在工作過(guò)程中產(chǎn)生了大量的冷凝熱,一直沒有對(duì)其過(guò)多的關(guān)注,使得大量熱量排放到大氣中后得不到有效利用,白白浪費(fèi)掉。同時(shí),冷凍或冷藏品在銷售給用戶之前,需要解凍,解凍的過(guò)程需要消耗電能或其他能源;另外,冷庫(kù)辦公駐地在冬季需要采暖,采暖額外需要消耗能源。可見,冷庫(kù)一方面存在有大量的低品位熱能浪費(fèi)掉,另一方面,冷庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中的其它環(huán)節(jié)又需要這樣的熱能,這樣一對(duì)矛盾長(zhǎng)期以來(lái)始終沒有很好的方案加以解決。?
有鑒于此,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng),可以利用冷庫(kù)冷凝熱進(jìn)行解凍和采暖,徹底解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。?
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案,冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng),包括由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器構(gòu)成的依次首尾相接的循環(huán)回路,還包括冷凝熱回收換熱器、熱水儲(chǔ)罐,所述壓縮機(jī)和冷凝器之間通過(guò)兩個(gè)三通閥并聯(lián)出一管道,該管道接通在冷凝熱回收換熱器開設(shè)的進(jìn)氣口和出氣口上,所述冷凝熱回收換熱器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述冷凝熱回收換熱器的進(jìn)水口通過(guò)熱水循環(huán)泵連接在空氣解凍室或采暖單元中設(shè)置的強(qiáng)制對(duì)流散熱器上,所述冷凝熱回收換熱器的出水口通過(guò)熱水儲(chǔ)罐也連接在強(qiáng)制對(duì)流散熱器上,即冷凝熱回收換熱器、熱水儲(chǔ)罐、強(qiáng)制對(duì)流散熱器、熱水循環(huán)泵依次首尾連接成循環(huán)回路。
所述兩個(gè)三通閥還通過(guò)單獨(dú)的PLC控制器與熱水儲(chǔ)罐上設(shè)置的熱水儲(chǔ)罐溫度計(jì)相連接,所述熱水儲(chǔ)罐上還設(shè)置有熱水儲(chǔ)罐液位計(jì),所述熱水儲(chǔ)罐還連接外部的補(bǔ)水裝置,補(bǔ)水裝置與熱水儲(chǔ)罐之間的管道上設(shè)置有熱水儲(chǔ)罐補(bǔ)水閥。
所述冷凝器上也設(shè)置進(jìn)口和出口,所述出口和進(jìn)口之間依次連接有冷卻塔、集水池,所述集水池和冷凝器進(jìn)口之間管道上依次設(shè)置有冷卻水變頻泵和截止閥,所述冷凝器出口和冷卻塔進(jìn)口之間的管道上也設(shè)置有截止閥,所述冷卻水變頻泵通過(guò)單獨(dú)的PLC控制器與冷卻塔進(jìn)口處設(shè)置的冷卻水進(jìn)口溫度計(jì)相連接。
所述強(qiáng)制對(duì)流散熱器和熱水儲(chǔ)罐之間的管道上設(shè)置有截止閥。
所述冷凝熱回收換熱器內(nèi)部為設(shè)有熱管的換熱室,分為上腔室和下腔室,上腔室的一側(cè)為進(jìn)氣口,另一側(cè)則設(shè)置有可調(diào)速軸流式通風(fēng)機(jī)及出氣口。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:
1、充分利用了冷庫(kù)冷凝熱余熱資源。2、取代了冷庫(kù)其他環(huán)節(jié)的能源消耗,節(jié)約了能源,保護(hù)了環(huán)境。3、本系統(tǒng)不需要人工值守,節(jié)約了人工成本。4、工藝簡(jiǎn)單,性能可靠,操作維護(hù)方便。5、系統(tǒng)運(yùn)行靈活方便,為冷庫(kù)的解凍或采暖實(shí)現(xiàn)便捷條件。
本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)的三種運(yùn)行模式。模式一:如果冷庫(kù)運(yùn)行處于較大負(fù)荷,熱水回收系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)可同時(shí)運(yùn)行。即壓縮機(jī)排出的高溫氣體工質(zhì)首先通過(guò)熱回收系統(tǒng)降溫,再進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。熱回收系統(tǒng)通過(guò)冷凝熱回收換熱器對(duì)高溫氣體工質(zhì)和水進(jìn)行熱交換,被加熱后的熱水進(jìn)入熱水儲(chǔ)罐,用來(lái)空氣解凍和供暖,熱水熱量通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流散熱器向解凍室或采暖單元輸送熱量;通過(guò)熱水儲(chǔ)罐溫度計(jì)和三通閥連接的PLC控制器可以控制熱水回收系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。冷卻系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),可通過(guò)冷卻水出口溫度計(jì)和冷卻水變頻泵連接的PLC控制器控制冷卻水量,實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
模式二:如果冷庫(kù)運(yùn)行處于中等或較小負(fù)荷時(shí),單獨(dú)運(yùn)行冷凝熱回收系統(tǒng),即關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。
模式三:如果冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)不需要完成解凍或采暖功能時(shí),通過(guò)三通閥關(guān)閉冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng),單獨(dú)運(yùn)行冷卻系統(tǒng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)流程圖;?
圖2為本實(shí)用新型冷庫(kù)冷凝熱回收系統(tǒng)的熱管強(qiáng)制對(duì)流散熱器結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1為壓縮機(jī);2為冷凝器;3為膨脹閥;4為蒸發(fā)器;5為冷卻塔;6為集水池;7為冷卻水變頻泵;8為截止閥;9為截止閥;10為冷卻水進(jìn)口溫度計(jì);11為三通閥;12為三通閥;13為冷凝熱回收換熱器;14為熱水儲(chǔ)罐溫度計(jì),15為熱水儲(chǔ)罐補(bǔ)水閥,16為熱水循環(huán)泵,17為熱水儲(chǔ)罐,18為熱水儲(chǔ)罐液位計(jì),19為截止閥,20為強(qiáng)制對(duì)流散熱器,21為空氣解凍室或采暖單元,22為PLC控制器,23為PLC控制器,24為可調(diào)速軸流式通風(fēng)機(jī),25為進(jìn)水口,27為上腔室,28為下腔室,29為換熱室,30為進(jìn)氣口,31為出氣口,32為出水口。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測(cè)中心,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測(cè)中心許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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