[實(shí)用新型]一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220581456.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202992132U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何宏偉;李安 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西北機(jī)器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16H57/04 | 分類(lèi)號(hào): | F16H57/04;B21C1/02 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專(zhuān)利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉絲 潤(rùn)滑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于線(xiàn)纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉制銅線(xiàn)或銅合金線(xiàn)材的拉絲機(jī),尤其涉及一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),齒輪泵由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),油泵和輸油管道安裝在機(jī)器外邊,機(jī)器上設(shè)有油窗,用來(lái)觀(guān)察油管中是否有油流出。這種結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑系統(tǒng)在使用中存在以下缺點(diǎn):1、齒輪泵獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),設(shè)備成本高;2、管道外置,油外泄后污染環(huán)境,浪費(fèi)油料;3、人工觀(guān)察油路工作情況,可靠性太差,而且油窗容易結(jié)垢,時(shí)間久了就無(wú)法觀(guān)察;4、濾油器堵塞后,雖然有油流出,但壓力和流量大大減小,在初期人工很難發(fā)現(xiàn);5、易造成設(shè)備欠油運(yùn)行,使軸承和齒輪嚴(yán)重?fù)p壞,大大增加了設(shè)備維護(hù)成本,給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)緊湊且使用安全可靠,有效解決了目前拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠性差、污染環(huán)境以及成本高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于:包括設(shè)置在拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的支架、齒輪、齒輪泵、三通接頭、第一油管、第二油管和濾油器,所述支架安裝在拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的油箱上,所述濾油器位于油箱的內(nèi)部,所述第二油管的一端與濾油器連通,所述第二油管的另一端與齒輪泵的進(jìn)油口連通,所述齒輪泵安裝在支架的一側(cè),所述齒輪位于支架的另一側(cè),所述齒輪固定安裝在齒輪泵的主軸上且與所述拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的主傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述三通接頭的其中一個(gè)接頭與齒輪泵的出油口連通,所述三通接頭的第二個(gè)接頭通過(guò)第一油管連接有用于檢測(cè)系統(tǒng)油壓的壓力開(kāi)關(guān),所述三通接頭的第三個(gè)接頭連接有用于設(shè)定系統(tǒng)油壓且將油輸送到各個(gè)待潤(rùn)滑部位的單向閥。
上述的一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于:所述齒輪泵通過(guò)第一螺釘固定安裝在支架的一側(cè)。
上述的一種拉絲機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征在于:所述齒輪通過(guò)第二螺釘固定安裝在齒輪泵的主軸上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理且操作簡(jiǎn)單。
2、本實(shí)用新型齒輪泵從油箱中吸入油后,通過(guò)單向閥將油輸送到各個(gè)待潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑充分,用壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)系統(tǒng)壓力,用單向閥設(shè)定系統(tǒng)壓力,安全可靠,具有欠油保護(hù)功能。
3、本實(shí)用新型潤(rùn)滑系統(tǒng)由拉絲機(jī)主傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪泵來(lái)完成對(duì)齒輪箱內(nèi)軸承及齒輪的潤(rùn)滑,不需要獨(dú)立電機(jī),成本低廉,節(jié)約了能源。
4、本實(shí)用新型置于拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi),無(wú)泄露無(wú)污染,減少了浪費(fèi),保護(hù)了環(huán)境,自動(dòng)化程度高。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1—油箱;2—支架;3—第一螺釘;
4—齒輪;5—第二螺釘;6—齒輪泵;
7—三通接頭;8—單向閥;9—第一油管;
10—壓力開(kāi)關(guān);11—第二油管;12—濾油器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括設(shè)置在拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的支架2、齒輪4、齒輪泵6、三通接頭7、第一油管9、第二油管11和濾油器12,所述支架2安裝在拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的油箱1上,所述濾油器12位于油箱1的內(nèi)部,所述第二油管11的一端與濾油器12連通,所述第二油管11的另一端與齒輪泵6的進(jìn)油口連通,所述齒輪泵6安裝在支架2的一側(cè),所述齒輪4位于支架2的另一側(cè),所述齒輪4固定安裝在齒輪泵6的主軸上且與所述拉絲機(jī)齒輪箱內(nèi)的主傳動(dòng)齒輪相嚙合,所述三通接頭7的其中一個(gè)接頭與齒輪泵6的出油口連通,所述三通接頭7的第二個(gè)接頭通過(guò)第一油管9連接有用于檢測(cè)系統(tǒng)油壓的壓力開(kāi)關(guān)10,所述三通接頭7的第三個(gè)接頭連接有用于設(shè)定系統(tǒng)油壓且將油輸送到各個(gè)待潤(rùn)滑部位的單向閥8。
如圖1所示,所述齒輪泵6通過(guò)第一螺釘3固定安裝在支架2的一側(cè)。
如圖1所示,所述齒輪4通過(guò)第二螺釘5固定安裝在齒輪泵6的主軸上。
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F16H57-02 .傳動(dòng)箱;在其中安裝傳動(dòng)裝置
F16H57-04 .關(guān)于潤(rùn)滑或冷卻的器件
F16H57-08 .帶有軌道運(yùn)動(dòng)元件的傳動(dòng)裝置的
F16H57-12 .不包含在其他類(lèi)目中的調(diào)整或消除齒隙用的裝置
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