[實用新型]一種新型直刀裁剪機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220580550.1
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN203210423U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭根仁
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭根仁
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D5/16;B26D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種服裝、皮革、包箱、床上用品、汽車裝飾等加工機器，具體涉及一種新型的直刀裁剪機。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)直刀裁剪機；由主電機驅(qū)動凸輪連桿，連桿拖動滑塊，使滑塊上的直刀片往復(fù)運行，從而達到切割作用。?

實際生產(chǎn)中，由于凸輪連桿偏心行程過大，當直刀片上升至極點時，直刀片底端刃口已經(jīng)脫離底盤上平面，此部高約3厚米，此時脫離部的待裁料是由直刀片底端刃口切開，故底端刃口比直線刃口純化要快，底端刃口純化后，將未切斷的布紗、布碎片強行下頂，使之堵塞在底盤刀槽內(nèi)，如不及時清除堵塞物，磨利直刀片端部刃口，就無法再進行裁布工作。?

現(xiàn)有技術(shù)中，直刀片平面與刀庫平面磨擦，直刀片后側(cè)與刀庫后擋板相磨擦，正常工作裁布前進時，疊層布料產(chǎn)生反向阻力，使刀片一直高溫運行。當裁布轉(zhuǎn)彎時，直刀片在刀庫中產(chǎn)生扭曲，刀片溫度升高加劇，切割化纖布料時，甚至于燒結(jié)布料。?

現(xiàn)有技術(shù)中，磨刀機構(gòu)的動能是由凸輪外圓側(cè)面與一磨擦輪的外圓側(cè)面相摩擦。磨擦輪軸齒輪經(jīng)過多套齒輪機構(gòu)轉(zhuǎn)換動力，一部帶動左右兩套環(huán)型砂帶旋轉(zhuǎn)，一部帶動螺桿使磨刀裝置升降，由于磨刀裝置負載過大，磨擦輪和傳動齒輪在較短的時間內(nèi)就會損壞。?

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的直刀裁剪機?

實用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)直刀裁剪機，直刀片脫離底盤及大磨擦切割方式的問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：?

本實用新型提供一種縮小凸輪偏心軸連桿的行程，從而縮短直刀片行程。當直刀片上升至極點時，直刀片底端刃口控制在底盤上平面內(nèi)。將現(xiàn)有技術(shù)的底端刃口不做切斷工作，僅直刀片的直線刃口完成裁布工作。徹底消除因直刀下端刃口純化，將布紗、布碎片堵塞刀槽的現(xiàn)象發(fā)生。?

本實用新型提供一種網(wǎng)格形狀刀庫，使用線磨擦代替現(xiàn)有的面磨擦，減少刀片與刀庫的磨擦面。為克服直刀片后側(cè)與刀庫后擋板平面磨擦，在刀桿、直刀片的后側(cè)間隔設(shè)置陶瓷滾珠，在刀桿上設(shè)緊定螺絲頂住陶瓷滾珠，使用滾動磨擦代替滑動磨擦，在正常前進切割時，從根本上減小反作用力和磨擦力，從而避免了因刀片高溫?zé)Y(jié)布料。?

本實用新型提供一種微型電機直接驅(qū)動磨具滾輪的往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)用磨擦輪驅(qū)動磨刀裝置中的齒輪傳動，產(chǎn)生故障頻繁的缺點。?

本實用新型直刀裁剪機具有提高裁剪質(zhì)量、操作方便、壽命長、使用成本低，結(jié)構(gòu)新穎等優(yōu)點。?

附圖說明

圖1為本實用新型直刀裁剪機裁剪部件構(gòu)造圖；?

圖2為本實用新型直刀裁剪機圖1實施例的網(wǎng)形刀庫平面構(gòu)造示意圖；?

圖3為本實用新型直刀裁剪機磨刀部件構(gòu)造與圖1實施例組合說明；?

圖4為本實用新型直刀裁剪機圖1實施例的縱面示意圖；?

圖中標號說明?

1-底盤??2-刀桿??3-網(wǎng)形刀庫??4-直刀片??5-滑動塊??6-連桿??7-主電機??8-陶瓷滾珠??9-緊定螺絲10-凸輪??11-直刀片下端口??12-主電機外罩??13-微型電機??14-傳動輪??15-升降絲桿16-絲母傳動輪??17-傳動齒輪??18-滑桿??19-磨具滾輪??20-磨具支架??21-磨具支架孔??22-螺絲孔??23-主電機座??24-偏心軸??25-主電機心軸??26-套管??27-套管??28滑動塊螺絲孔29-絲桿滑套??30-滑桿滑套??31-微型電機出軸??32-凸輪中心孔?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型實施例；?

請參閱圖1、圖2、圖4為本實用新型直刀裁剪機的裁剪部件構(gòu)造說明；?

一種實用新型直刀裁剪機包括在，底盤1固定刀桿2的下端，刀桿2的上端固定主電機座23，主電機座23固定主電機7，直刀片4安插在圖2網(wǎng)形刀庫3的槽內(nèi)，圖2的網(wǎng)形刀庫3安插在圖1刀桿2的槽內(nèi)，直刀片4的上端鎖定在滑動塊5螺絲孔28上，滑動塊5的上端與連桿6一端連接，連桿6另一端與凸輪10外平面的偏心軸24連接，主電機心軸25與凸輪中心孔32固定，主電機心軸25旋轉(zhuǎn)、驅(qū)動凸輪10上的偏心軸24帶動連桿6作循環(huán)運動，連桿6拉動滑動塊5、直刀片4在圖2網(wǎng)形刀庫3的槽內(nèi)做往復(fù)運動，實現(xiàn)裁布工作，連桿6的往復(fù)行程距離限制直刀片下端口11在底盤1的高度內(nèi)做往復(fù)運動，直刀片4上升至極限時，直刀片下端口11不脫離底盤1的上平面，刀桿2的后側(cè)間隔設(shè)有螺絲孔22，螺絲孔22內(nèi)設(shè)有陶瓷滾珠8，螺絲孔22的外側(cè)用緊定螺絲9頂住陶瓷滾珠8，使直刀片4刃口的后側(cè)面與陶瓷滾珠8形成滾動磨擦。?

請參閱圖3為本實用新型直刀裁剪機的磨刀裝置構(gòu)造說明；?

一種實用新型直刀裁剪機包括在，圖3的主電機外罩12裝配在圖1實施例主電機7上，圖3部件結(jié)構(gòu)如下；升降絲桿15上端固定絲桿滑套29，升降絲桿15、絲桿滑套29插在套管27內(nèi)，升降絲桿15下端穿過傳動齒輪17三只中的其中一只，再穿過絲母傳動輪16、升降絲桿15下端固定在磨具支架20上，兩根滑桿18上端分別固定滑桿滑套30，滑桿18、滑桿滑套30分別設(shè)在套管26內(nèi)，滑桿18下端分別穿過傳動齒輪17三只中的兩只，再穿過磨具支架孔21，滑桿18下端頭分別固定?磨具滾輪19，微型電機出軸31設(shè)有傳動輪14，傳動輪14傳動絲母傳動輪16，絲母傳動輪16的正反旋轉(zhuǎn)，使升降絲桿15帶動磨具支架20上下往復(fù)運動，通過傳動齒輪17相互傳動，使滑桿18下端固定的磨具滾輪19貼靠在圖1實施例直刀片4、圖3實施例直刀片4的刃口兩側(cè)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)磨刀。?