[實(shí)用新型]焊帶助焊劑涂抹裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220580429.9
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN202877683U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊志坤;韓興;邢敬軒;喬小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/08
• 分類號(hào): B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種焊帶助焊劑涂抹裝置，該裝置用于將助焊劑涂抹在焊帶上，以利于焊帶與太陽能電池片的焊接，屬于太陽能電池制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電池片焊接和串焊在太陽能電池組件制造領(lǐng)域內(nèi)占有十分重要的地位，由于助焊劑在焊帶與電池片焊接的過程中起著重要的作用，所以，助焊劑的涂抹裝置在太陽能電池制造過程中也有著不可替代的作用。

傳統(tǒng)的助焊劑涂抹裝置，多采用噴嘴將助焊劑噴涂在電池片的主柵線或焊帶上，這種助焊劑噴涂裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求控制精度很高，否剛?cè)菀讓⒅竸┩磕ㄔ谥鳀啪€或焊帶的外側(cè)，對(duì)電池片和環(huán)境造成污染。同時(shí)，噴涂裝置的噴嘴很小，極易堵塞，清洗困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)焊帶助濟(jì)涂抹裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求控制精度很高，否則容易將助焊劑涂抹在主柵線或焊帶的外側(cè)，對(duì)電池片和環(huán)境造成污染、且噴涂裝置的噴嘴極易堵塞，清洗困難的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作易控制，且無需清理噴嘴的焊帶助濟(jì)涂抹裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種焊帶助焊劑涂抹裝置，包括涂抹箱和助焊劑吸收塊，所述助焊劑和助焊劑吸收塊設(shè)置在所述的涂抹箱內(nèi)，在所述的助焊劑吸收塊的前方和后方均設(shè)置有壓緊輪和張緊導(dǎo)向輪；

在所述的涂抹箱內(nèi)設(shè)置有隔板，由所述隔板將所述助焊劑和所述助焊劑吸收塊分隔開，在所述的隔板上設(shè)置通孔，所述助焊劑吸收塊通過該通孔吸收所述助焊劑，所述的隔板的頂部低于所述的助焊劑吸收塊的頂部；

在沿所述的焊帶的行進(jìn)方向上，所述的助焊劑吸收塊的頂部的橫截面呈圓弧形；

所述的通孔設(shè)置在所述的隔板的底部；

所述的壓緊輪設(shè)置在所述的涂抹箱的側(cè)壁上，所述的張緊導(dǎo)向輪設(shè)置在所述的涂抹箱內(nèi)；

所述的隔板將所述的涂抹箱分隔成并列的三個(gè)腔室，所述的助焊劑吸收塊設(shè)置在位于中間的腔室內(nèi)，所述的助焊劑位于兩側(cè)的腔室內(nèi)；

所述的隔板將所述的涂抹箱分隔成內(nèi)腔室和外腔室，所述的助焊劑吸收塊設(shè)置在內(nèi)腔室內(nèi)，所述的助焊劑位于所述的外腔室內(nèi)。

采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的焊帶助焊劑涂抹裝置，由于在壓緊輪和張緊導(dǎo)向輪的共同作用下，焊帶可與助焊劑吸收塊的頂部面接觸，所以可邊牽引焊帶邊對(duì)焊帶進(jìn)行涂抹，且涂抹均勻，過程易控制，結(jié)構(gòu)簡單且可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型焊帶助焊劑涂抹裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型焊帶助焊劑涂抹裝置隔板分隔助焊劑和助焊劑吸收塊第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型焊帶助焊劑涂抹裝置隔板分隔助焊劑和助焊劑吸收塊第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-焊帶??2-壓緊輪??3-張緊導(dǎo)向輪??4-涂抹箱??5-助焊劑吸收塊??6-隔板7-通孔??8-助焊劑

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地描述：

如圖1所示，一種焊帶助焊劑涂抹裝置，包括焊帶1、壓緊輪2、張緊導(dǎo)向輪3、放置助焊劑和助焊劑吸收塊5的涂抹箱4，設(shè)置在涂抹箱4內(nèi)的隔板6將助焊劑和助焊劑吸收塊5分隔開來，利用隔板6將助焊劑吸收塊5和助焊劑分隔開來便于對(duì)助焊劑8的液面位置進(jìn)行檢測，可以對(duì)助焊劑8進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，另外隔板6也對(duì)助焊劑吸收塊5起到了固定支撐的作用。隔板6上設(shè)置有通孔7，助焊劑吸收塊5可以通過該通孔7吸收助焊劑8。在沿著焊帶行進(jìn)的方向上，助焊劑吸收塊5的頂面最好呈圓弧狀，以使焊帶1在行進(jìn)過程中與助焊劑吸收塊5實(shí)現(xiàn)連續(xù)面接觸。在涂抹箱4的前后兩側(cè)均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊輪2。在涂抹箱4內(nèi)的前后兩側(cè)各設(shè)置有張緊導(dǎo)向輪3，張緊導(dǎo)向輪3的主要作用是對(duì)焊帶進(jìn)行導(dǎo)向和張緊，與壓緊輪配合將焊帶壓緊在助焊劑吸收塊5上，使焊帶內(nèi)側(cè)表面與助焊劑吸收塊頂部實(shí)行完全的面接觸。壓緊輪2、張緊導(dǎo)向輪3的設(shè)置最好遵從焊帶朝向助焊劑吸收塊行進(jìn)的方向，先經(jīng)過壓緊輪2再經(jīng)過張緊導(dǎo)向輪3，在焊帶的拉出助焊劑吸收塊的方向先經(jīng)過張緊導(dǎo)向輪3再經(jīng)過壓緊輪2。這樣焊帶不易跑偏且可以保持與助焊劑吸收塊5的頂面面接觸。張緊導(dǎo)向輪3高于壓緊輪2設(shè)置。

助焊劑吸收塊5的材質(zhì)可以是海綿、吸收棉以及吸收纖維等易吸收液體又具有一定的彈性的材料。

如圖3所示，優(yōu)選在涂抹箱4內(nèi)設(shè)置兩塊隔板6，將涂抹箱4分隔成相鄰的三個(gè)腔室，在中間的腔室放置助焊劑吸收塊，在兩側(cè)的腔室放置助焊劑，這樣有利于助焊劑吸收塊對(duì)助焊劑的吸收。優(yōu)選隔板6對(duì)稱布置在涂抹箱內(nèi)。