[實(shí)用新型]有色金屬液移動(dòng)式導(dǎo)流裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220580040.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN202869274U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧立國;甄躍軍;周大坡;韓光譜;吳洪波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北立中有色金屬集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/14
• 分類號(hào): F27D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色金屬熔煉領(lǐng)域，具體地說涉及一種有色金屬液的導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)

目前，有色金屬液以純鋁液或鋁合金液為例，產(chǎn)品的冶煉、加工，其工序大致是這樣的：先將原材料投入熔鋁爐進(jìn)行冶煉熔化，然后合金化，鋁合金液凈化、除氫精煉、靜置，最后通過導(dǎo)流槽進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)裝置或澆鑄成型。在生產(chǎn)過程中溫度控制在690℃～740℃之間。現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)鋁流槽是使用高鋁澆注料澆鑄成型，流槽上部為敞開式，在純鋁液或鋁合金液轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與空氣接觸氧化，使Al₂O₃生成量增大，同時(shí)溫度損失也較明顯，而且有可能會(huì)出現(xiàn)純鋁液或鋁合金液的飛濺，存在安全隱患。其改進(jìn)方式為固定式導(dǎo)流槽，使用方式：先在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中放入一垂直的管道，使管道的底部盡可能的靠近轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的底部，然后在垂直管道的上部對(duì)接一平行管道。當(dāng)熔煉爐內(nèi)的純鋁液或鋁合金液在熔化完畢后，打開出水口，爐內(nèi)的純鋁液或鋁合金液通過出水口進(jìn)入平行管道，在保證安全的前體下，盡可能的使純鋁液或鋁合金液充滿管道，排出管道內(nèi)的空氣防止金屬氧化，通過平行管道的純鋁液或鋁合金液再通過垂直管道進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，在轉(zhuǎn)注純鋁液或鋁合金液過程中，利用垂直管道的底注式方式將純鋁液或鋁合金液充滿轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中。固定式導(dǎo)流槽缺陷：每次在轉(zhuǎn)注純鋁液或鋁合金液前，需人工組裝輸送裝置，導(dǎo)流時(shí)要人工操作，故現(xiàn)有技術(shù)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種省時(shí)、省力，不需人工臨時(shí)組裝的有色金屬液移動(dòng)式導(dǎo)流裝置。

本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，有色金屬液移動(dòng)式導(dǎo)流裝置，由活動(dòng)車架、導(dǎo)流管等組成，其特征在于，所述的活動(dòng)車架置于熔煉爐頂部，活動(dòng)車架底部邊緣嵌入軌道滑槽內(nèi)，軌道上滾動(dòng)連接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與活動(dòng)車架牢固連接，在活動(dòng)車架的端頭還安裝有升降減速機(jī)，升降減速機(jī)通過鋼絲繩與導(dǎo)流管連接，導(dǎo)流管入口與放水流槽出口相吻合，導(dǎo)流管出口插入轉(zhuǎn)液包底部。

本實(shí)用新型的有益效果為，結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，避免了在轉(zhuǎn)液時(shí)人工臨時(shí)組裝轉(zhuǎn)液槽、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷。在轉(zhuǎn)運(yùn)有色金屬液過程中，盡可能的減少合金液與空氣的接觸，減小金屬氧化，經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，使用該技術(shù)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的氧化渣減少約80％，溫度降低幅度減小10℃。同時(shí)利用步進(jìn)電機(jī)、活動(dòng)車架、升降減速機(jī)等機(jī)械化裝置，控制水平及垂直導(dǎo)流管的起升與降低，減少人員直接接觸流槽，從而避免了工作人員直接面對(duì)高溫操作和金屬液濺出傷人的安全隱患。

附圖說明

圖1為有色金屬液移動(dòng)式導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.軌道，2.步進(jìn)電機(jī)，3.活動(dòng)車架，4.升降減速機(jī)，5.鋼絲繩，6.放水流槽，7.導(dǎo)流管，8.轉(zhuǎn)液包，9.熔煉爐。

具體實(shí)施方式

有色金屬液移動(dòng)式導(dǎo)流裝置，由活動(dòng)車架(3)、導(dǎo)流管(7)等組成，所述的活動(dòng)車架(3)置于熔煉爐(9)頂部，活動(dòng)車架(3)底部邊緣嵌入軌道(1)滑槽內(nèi)，軌道(1)上滾動(dòng)連接有步進(jìn)電機(jī)(2)，步進(jìn)電機(jī)(2)與活動(dòng)車架(3)牢固連接，在活動(dòng)車架(3)的端頭還安裝有升降減速機(jī)(4)，升降減速機(jī)(4)通過鋼絲繩(5)與導(dǎo)流管(7)連接，導(dǎo)流管(7)入口與放水流槽(6)出口相吻合，導(dǎo)流管(7)出口插入轉(zhuǎn)液包(8)底部。使用方法為：將轉(zhuǎn)液包(8)放置在出水口的下方，然后利用升降減速機(jī)(4)將導(dǎo)流管(7)放入轉(zhuǎn)液包(8)中，導(dǎo)流管(7)下部盡可能的接近轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的底部，導(dǎo)流管(7)的入口與出水口的放水流槽(6)對(duì)接，使用巖棉密封以防止鋁液外溢。打開熔煉爐或靜置爐的放水口，在保證安全的前提下，使?fàn)t內(nèi)的純鋁液或鋁合金液最大量的通過導(dǎo)流管(7)，以充滿管道為宜，排出管道內(nèi)的空氣，減小與空氣接觸而氧化。當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置內(nèi)的純鋁液或鋁合金液達(dá)到安全重量以后，使用硅酸鋁棉將出水口堵塞，然后使用步進(jìn)電機(jī)(2)將滑道上的水平管道拉伸到安全位置，再使用升降減速機(jī)(4)將放水流槽(6)，導(dǎo)流管(7)提升到安全位置即可。