[實(shí)用新型]焊片插接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220579760.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN203031152U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹達(dá);于海洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中環(huán)真美音響科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 12105
• 代理人: 莫琪

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器工裝設(shè)備，特別涉及一種焊片插接機(jī)，裝置用于揚(yáng)聲器接線座的焊片插接工序。

背景技術(shù)

????揚(yáng)聲器接線座是由座體和兩個(gè)焊片組成元件，接線座裝配過程中，包括將焊片裝配到座體上焊片插槽內(nèi)的焊片插接工序，目前，焊片插接工序主要依靠人工方式完成，其方法是：首先由手工將兩個(gè)焊片分別插入座體上兩個(gè)相應(yīng)的焊片插槽內(nèi)，再將焊片用手按壓下去，然后用榔頭在兩個(gè)焊片上砸一至兩下，以使兩個(gè)焊片上面與座體上平面相平。

由于焊片插接時(shí)呈倒置L形，其水平安裝部分和豎直安裝部分相互垂直，將豎直安裝部分插入焊片插槽時(shí)，力的作用點(diǎn)在兩個(gè)安裝部分的連接處，所以向下按壓時(shí)比較吃力，工人勞動(dòng)難度較大，長(zhǎng)時(shí)間操作，手指疼痛，生產(chǎn)效率也較低。

????因此，有必要通過技術(shù)改造、開發(fā)一種焊片插接裝置，用機(jī)械代替人工，徹底改變焊片插接工序的現(xiàn)狀，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而目前國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)中未見相關(guān)技術(shù)報(bào)道，同行生產(chǎn)廠家也尚未有此類設(shè)備使用。

發(fā)明內(nèi)容

????本實(shí)用新型的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)現(xiàn)有焊片插接工序存在的不足，提供一種新型的機(jī)械焊片插接裝置設(shè)計(jì)方案，用機(jī)械代替人工方式，實(shí)現(xiàn)插片，按片，砸平等環(huán)節(jié)的機(jī)械化操作，以期達(dá)到使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝精簡(jiǎn)，降低勞動(dòng)難度，提高生產(chǎn)效率的目的。

????本實(shí)用新型是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：焊片插接機(jī)，其特征在于，包括底板部分、焊片供給部分、接線座轉(zhuǎn)位部分、卸料部分、氣動(dòng)部分和電氣控制部分，電氣控制部分包括電器控制箱，通過電器控制箱控制氣動(dòng)元件執(zhí)行機(jī)械動(dòng)作；

所述底板部分包括底板和接料盒，底板作為整個(gè)設(shè)備的安裝平臺(tái)，其他部件均在其上安裝，在底板中間部位加工有一個(gè)方孔，接料盒安放在方孔下面；

所述焊片供給部分主要包括送片氣缸，滑塊，導(dǎo)板，頂板，擋板支架、內(nèi)排料擋板，外排料擋板和上導(dǎo)板；

送片氣缸由兩個(gè)送片氣缸支架固定安裝在底板上，送片氣缸的活塞桿連接滑塊；

墊塊固定在底板上作為滑塊和兩塊導(dǎo)板的支撐，在兩塊導(dǎo)板的上面安裝有上導(dǎo)板，由墊塊、兩塊導(dǎo)板和上導(dǎo)板構(gòu)成一個(gè)方型導(dǎo)向空間，滑塊置于方型導(dǎo)向空間內(nèi)，滑塊在水平位置與方型導(dǎo)向空間內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在滑塊前端安裝有薄型頂板，其厚度與焊片厚度相同；

內(nèi)排料擋板和外排料擋板為安裝在墊塊上方的金屬構(gòu)件，由兩個(gè)擋板支架定位和固定，將內(nèi)排料擋板和外排料擋板構(gòu)成排料裝置，其安裝位置位于方型導(dǎo)向空間的出口處，排料裝置內(nèi)部型腔上下通透，型腔的水平形狀和水平置放的焊片形狀相同，排料裝置的底部設(shè)有上凹滑槽，滑槽水平方向通透，滑槽與型腔下口相通，滑槽的寬度和薄型頂板寬度相同，薄型頂板在水平位置與滑槽相對(duì)應(yīng)，薄型頂板與滑槽滑動(dòng)配合；

????所述接線座轉(zhuǎn)位部分包括固定在底板上的滑道，滑道上裝有上壓板，由底板，滑道，上壓板構(gòu)成一個(gè)矩形導(dǎo)向通道；滑板置于矩形導(dǎo)向通道內(nèi)，與矩形導(dǎo)向通道內(nèi)壁滑動(dòng)配合；

滑板上安裝轉(zhuǎn)位座，轉(zhuǎn)位座中心孔內(nèi)依次安裝向心球軸承A、推力球軸承、推力球軸承座和向心球軸承B；

轉(zhuǎn)位軸以向心球軸承A、推力球軸承和向心球軸承B為支承，轉(zhuǎn)位軸中部安裝齒輪；

轉(zhuǎn)位座前端上方通過連接角碼固定支架，支架通過連接件連接轉(zhuǎn)位氣缸安裝板；轉(zhuǎn)位座后端與聯(lián)接板連接，支架、聯(lián)接板和轉(zhuǎn)位氣缸安裝板構(gòu)成一體，轉(zhuǎn)位氣缸安裝板下方安有滑臺(tái)式氣缸軸架，?通過氣缸軸架安裝轉(zhuǎn)位氣缸，轉(zhuǎn)位氣缸的兩端分別設(shè)有左端調(diào)節(jié)螺釘和右端調(diào)節(jié)螺釘；

轉(zhuǎn)位氣缸的缸體下連接齒條，齒條與齒輪嚙合；

轉(zhuǎn)位軸軸端連接定位芯，定位芯的芯軸形狀與接線座體A后端內(nèi)部型腔形狀相配合，用于安裝接線座體A；?

送座氣缸通過送座氣缸支架固定裝在底板上，送座氣缸的活塞桿上加工有外螺紋，通過外螺紋與聯(lián)接板中心螺孔連接固定；

所述卸料部分包括卸料氣缸，卸料氣缸通過卸料氣缸支架安裝在底板上，在卸料氣缸的活塞板上安裝有卸料擋板。

????本實(shí)用新型的有益效果：采用機(jī)械焊片插接機(jī)的設(shè)計(jì)方案，用機(jī)械代替人工方式，徹底改變焊片插接工序的現(xiàn)狀，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，實(shí)現(xiàn)插片，按片，砸平等環(huán)節(jié)的機(jī)械化操作，使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝精簡(jiǎn)，降低勞動(dòng)難度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1、焊片插接機(jī)主視圖；

圖2、焊片插接機(jī)俯視圖；

圖3、附圖1的D-D向剖視圖；

圖4、附圖1的E-E向剖視圖；

圖5、附圖2的F-F向剖視圖；

圖6、接線座分解圖；

圖7、電氣接線圖。