[實用新型]爐門組合群鉆機床

有效

• 申請號: 201220579666.3
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN202921959U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 文景寶;孫乃云
• 申請（專利權）人: 山東省淄博蠕墨鑄鐵股份有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q1/25;B23Q3/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

爐門組合群鉆機床，屬于大型焦化設備制造領域，具體涉及一種加工爐門的鉆銑設備。

背景技術

傳統的爐門加工需兩道工序才能制作完成，即先用鉆孔用鉆模挨個鉆孔，然后再到鏜床或龍門刨上銑槽，操作工勞動強度大，生產效率低下，并消耗大量鉆頭、銑刀，生產成本較高，同時加工爐門立面鉆孔時，需要人工一個一個配鉆，操作工勞動強度大，生產效率非常低下，不僅單件成本較高，而且無法達到精度要求，造成制作的產品無法滿足用戶要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、加工質量高且一次裝夾即可完成32孔鉆銑加工的爐門組合群鉆機床。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該爐門組合群鉆機床，包括水平機身，其特征在于：所述水平機身為上平面光滑的一字型機身，四周安裝多個液壓滑座，每個液壓滑座上方均安裝可相對水平機身滑動的液壓滑臺，每個液壓滑臺上方均安裝有機頭朝向水平機身的四孔組合鉆銑機頭，沿水平機身長邊一側間隔安裝多個液壓夾緊定位機構。液壓滑臺和液壓夾緊定位機構均連接液壓控制系統，液壓控制系統連接控制面板。將爐門水平放置在水平機身上平面，通過液壓夾緊定位機構定位固定，四周多個液壓滑臺帶動四孔組合鉆銑機頭對爐門進行鉆孔加工。

所述的液壓滑臺包括十字液壓上滑臺、十字液壓中滑臺和單向液壓滑臺，十字液壓上滑臺共兩個，分別對稱安裝在水平機身短邊的兩側；十字液壓中滑臺共四個，分別對稱安裝在水平機身長邊的兩側，單向液壓滑臺共兩個，分別靠近左側的兩個十字液壓中滑臺對稱安裝在水平機身長邊的兩側。十字液壓上滑臺、十字液壓中滑臺和單向液壓滑臺同時工作，帶動四孔組合鉆銑機頭對爐門進行鉆孔加工。

所述的十字液壓上滑臺高度高于十字液壓中滑臺。

所述的四孔組合鉆銑機頭包括第一四孔鉆銑機頭和第二四孔鉆銑機頭，第一四孔鉆銑機頭高度高于第二四孔鉆銑機頭，第一四孔鉆銑機頭共六個，分別安裝在十字液壓上滑臺和十字液壓中滑臺上方；第二四孔鉆銑機頭共兩個，分別安裝在單向液壓滑臺上方，第一四孔鉆銑機頭和第二四孔鉆銑機頭均裝配有四個鉆頭。

所述的液壓夾緊定位機構包括支撐桿、升降臂和壓盤，支撐桿豎直支撐在水平機身長邊一側，升降臂可上下滑動地安裝在支撐桿上，升降臂下方安裝朝下的壓盤，液壓夾緊定位機構沿水平機身長邊一側安裝2-5個。升降臂可升降并可旋轉方向，當旋轉到爐門上方時，壓盤下行壓住爐門進行固定。

所述的水平機身左端上平面鉆有多個定位孔，定位孔沿水平機身中心線布置，數量為1-4個。定位孔與爐門的孔相適應，定位銷同時穿過定位孔與爐門的孔并將爐門進行定位。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、結構簡單、操作方便、工作效率高：由于設置十字液壓上滑臺、十字液壓中滑臺和單向液壓滑臺并配備六個第一四孔鉆銑機頭及兩個第二四孔鉆銑機頭，可同時對爐門實現32孔同時鉆孔，操作方便、工作效率高，經比較，該爐門組合群鉆機床比其他工設備加工效率高6倍以上；

2、定位精確、加工質量高，節省工時：爐門放置液壓夾緊定位機構內即可加工，不需要人工找正，節省了工時，而且定位精確、加工精度高、提高了產品質量，同時采用液壓進給，PLC控制，整套設備可實現步進加工的半自動控制，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖。

圖2是本實用新型結構俯視圖。

其中：1、水平機身??2、十字液壓上滑臺??3、十字液壓中滑臺??4、單向液壓滑臺??5、?液壓夾緊定位機構??6、第一四孔鉆銑機頭??7、第二四孔鉆銑機頭???8、支撐桿??9、升降臂??10、壓盤??11、定位孔??12、液壓控制系統??13、控制面板。????

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。