[實用新型]一種PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統

有效

• 申請號: 201220579445.6
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN202968430U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 冒永生;於扣紅;左東;晁殿娟;蘭軍;吳國清;謝承業
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化儀征化纖股份有限公司
• 主分類號: C07C63/26
• 分類號: C07C63/26;C07C51/42
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 繆友菊

技術領域

本實用新型涉及一種PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，屬于化工設備技術領域。

背景技術

PTA生產裝置分為氧化和精制兩個工段，在精制工段采用兩級分離技術，首先通過壓力離心機對漿料進行固液分離，大部分的雜質溶解在液相中被分離出去，再將通過壓力離心機分離得到的固體（主要為PTA）用脫鹽水打漿洗滌，使其中的殘余雜質進一步溶解在水中，通過真空過濾機進一步進行固液分離，從而得到純度較高的PTA產品,此流程中壓力離心機設備嚴重老化、維修成本高,壓力離心機本身也為高能耗設備;經檢索發現，目前國內外PTA生產廠家也提出解決此類問題的相應方案，如中國專利201120207007.2公開了一種PTA裝置中的壓力過濾系統，利用循環風機加壓力過濾機實現固液分離，但沒有對反吹氣進行回收利用。中國專利201120208945.4公開的是PTA裝置壓力旋轉過濾機循環氣風機防喘控制系統，主要是針對風機的設備的介紹，但沒有涉及到工藝，沒有說明經過洗滌后的氣體的去向。目前還有廠家通過直接放空，通過補氣、排氣控制壓濾機內外轉鼓壓差，這樣造成系統波動較大，不僅增加了裝置氮氣消耗而且現場放空噪音太大，不符合HSE職業衛生要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提出一種PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，通過對反吹氣的循環利用，避免壓濾系統通過補氣、排氣控制壓力過濾機轉鼓內外轉鼓壓差使系統運行更加平穩,降低了系統氮氣的消耗及現場放空的噪音。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，主要包括尾氣循環風機，所述尾氣循環風機的進氣口經尾氣加熱裝置與尾氣冷卻塔相連，尾氣循環風機的出風口通向壓濾機，所述壓濾機的接口經送料泵與進料罐相連，所述壓濾機的濾液通入母液罐中，所述母液罐的氣體經閃蒸罐后送入所述尾氣冷卻塔；所述壓濾機下部安裝有高壓旋轉閥，所述壓濾機的濾餅經所述高壓旋轉閥送至下游干燥機；在所述尾氣循環風機的進出口處分別設有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門的進口與第二閥門的出口之間設有帶閥門的支路連接管。

本實用新型進一步限定的技術方案是：前述的PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，所述尾氣循環風機的進出口與所述第一閥門和第二閥門之間均設有膨脹節。

前述的PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，在所述尾氣循環風機中安裝有兩個振動檢測裝置和兩個油溫監測控制裝置。

前述的PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，所述尾氣循環風機為單級懸臂式風機。

進一步的，前述的PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，所述壓濾機底部還連接有噴淋水收集水罐，所述收集水罐通過液位控制裝置與循環溶劑罐相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在精制單元PTA壓力過濾系統中增加壓濾機尾氣循環風機，這樣可以實現反吹氣的循環利用，不僅使系統運行更加穩定，而且降低了氮氣的消耗；避免反吹氣直接放空，降低了現場噪聲污染；實現了小流量風機在PTA行業的成功應用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型壓濾機尾氣循環風機連接示意圖。

具體實施方式

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本實施例提供的一種PTA裝置精制單元旋轉壓力過濾系統，結構如圖1所示，PTA漿料自精制結晶器1底部出料后，通過進料泵送至壓力過濾機進料罐2，再由壓力過濾機進料泵3把漿料送至壓力過濾機4內進行過濾，一部分漿料通過溢流5返回至壓力過濾機進料罐2。開車時裝置富余尾氣11產生反吹氣8經尾氣洗滌塔12洗滌后從塔頂出來進入經尾氣加熱器6加熱,然后進入本實用新型的壓濾機尾氣循環風機7進行加壓，再通入壓力過濾機4作為卸料反吹氣8；濾餅經反吹氣8卸料后經過一個配套的高壓旋轉閥9后進入下游干燥機10。

PTA母液和反吹氣在系統壓差控制為30Kpa,從壓力過濾機4進入過濾機母液罐13中，過濾機母液罐中的氣體由母液閃蒸罐17進行壓力調節閃蒸后，進入尾氣洗滌冷卻塔12，用來自循環溶劑罐16的循環溶劑進行冷卻和洗滌，塔釜液體一部分由冷卻塔塔底泵14送至循環溶劑罐16，一部分回流到尾氣洗滌冷卻塔12。壓力過濾機濾餅采用新鮮脫鹽水作為噴淋水，壓濾機收集水罐15用于收集噴淋水,通過液位控制送至循環溶劑罐16供裝置循環使用。