[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220578533.4
• 申請(qǐng)日: 2012-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202972448U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭雅慧;郭挺鈞;林明旸;凌國(guó)夏;朱信瑋;黃建榮;陳慶財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 協(xié)易機(jī)械工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16N21/00
• 分類號(hào): F16N21/00
• 代理公司: 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 須一平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油路導(dǎo)引裝置，特別是涉及一種導(dǎo)引潤(rùn)滑油的回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置一般用于對(duì)一旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)使用。參閱圖1，一種已知的回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置1包含一兩端開(kāi)口的桶體11、一設(shè)置于桶體11的其中一開(kāi)口的蓋子12、一樞設(shè)于桶體11內(nèi)并可與旋轉(zhuǎn)裝置連接的旋轉(zhuǎn)軸13，及一套設(shè)于該旋轉(zhuǎn)軸13外周面的內(nèi)襯14。桶體11上形成一第一入口111。蓋子12上形成一第二入口121。旋轉(zhuǎn)軸13形成一自外露于桶體11外的端面延伸至旋轉(zhuǎn)軸13的外周面并且與桶體11的第一入口111相對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)入管道131、復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)狀排列且貫穿旋轉(zhuǎn)軸13并與蓋子12的第二入口121相互連通的第二導(dǎo)出管道132。旋轉(zhuǎn)軸13的外周面形成一與第一導(dǎo)入管道131相連通的儲(chǔ)存環(huán)槽133。內(nèi)襯14套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸13外周面且形成一連通第一入口111及儲(chǔ)存環(huán)槽133的穿孔141。

使用時(shí)，是在桶體11的第一入口111加壓，讓潤(rùn)滑油自內(nèi)襯14上的穿孔141因壓力差而經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸13的第一導(dǎo)入管道131流入到旋轉(zhuǎn)裝置達(dá)到油路導(dǎo)引的目的，使用中的潤(rùn)滑油于第一導(dǎo)入管道131中經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸13與內(nèi)襯14的間隙控制，以達(dá)到油路導(dǎo)引同時(shí)允許些微滲漏至第二導(dǎo)入管道132。而第一導(dǎo)入管道131是藉由儲(chǔ)存環(huán)槽133，才能將潤(rùn)滑油流至旋轉(zhuǎn)裝置，使?jié)櫥涂蛇B續(xù)的流入，但內(nèi)襯14的內(nèi)孔間隙會(huì)因潤(rùn)滑油溫度變化導(dǎo)致滲漏量難以控制，且使第一導(dǎo)入管道131壓力不穩(wěn)定。內(nèi)襯14外徑尺寸設(shè)計(jì)較大，以干涉配合的方式避免輸入的潤(rùn)滑油滲漏而失壓，但卻造成內(nèi)襯14的內(nèi)孔真圓度差且易磨損而更換頻繁，而提高成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)引潤(rùn)滑油的回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置。

本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置，包含：一桶體、一蓋子、一旋轉(zhuǎn)軸、一抗磨件組，及一密封單元。

該桶體具有在軸向上且相連通的一第一開(kāi)口與一第二開(kāi)口，且該桶體內(nèi)壁面形成一儲(chǔ)存環(huán)槽，而該桶體外壁面開(kāi)設(shè)一連通該儲(chǔ)存環(huán)槽的側(cè)入口。

該蓋子結(jié)合于該桶體的第一開(kāi)口處并具有一貫穿且連通該第一開(kāi)口的主入口。

該旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的伸入該桶體內(nèi)。該旋轉(zhuǎn)軸包括一鄰近該蓋子的第一端面，及一相反于該第一端面且位于該桶體外的第二端面。該旋轉(zhuǎn)軸形成一對(duì)應(yīng)于該蓋子的主入口并貫穿該旋轉(zhuǎn)軸的第一導(dǎo)入管道，及至少一位于該第一導(dǎo)入管道旁的第二導(dǎo)入管道。該第二導(dǎo)入管道的其中一開(kāi)口開(kāi)設(shè)于該第二端面而另一開(kāi)口開(kāi)設(shè)于該旋轉(zhuǎn)軸外周面并與該桶體的儲(chǔ)存環(huán)槽相連通。

該抗磨件組設(shè)置于該蓋子及該旋轉(zhuǎn)軸的第一端面間。

該密封單元結(jié)合于該桶體的第二開(kāi)口以避免滲漏。

較佳地，該抗磨件組包括二個(gè)固定座，及二個(gè)抗磨件。所述固定座分別設(shè)置于該蓋子鄰近該桶體的一側(cè)及該旋轉(zhuǎn)軸的第一端面。所述抗磨件分別設(shè)置于相對(duì)應(yīng)的所述固定座上并相互抵靠。更佳地，該抗磨件組的所述固定座及所述抗磨件是呈環(huán)狀并連通該蓋子的主入口及該旋轉(zhuǎn)軸的第一導(dǎo)入管道。

較佳地，該旋轉(zhuǎn)軸的外周面上還形成有至少一朝該旋轉(zhuǎn)軸中心延伸并與所對(duì)應(yīng)的該第二導(dǎo)入管道相連通的側(cè)管道。

較佳地，該旋轉(zhuǎn)軸的外周面還形成有一自鄰近該第二端面的端部徑向向外凸伸適于與一旋轉(zhuǎn)裝置連接的連接凸緣部。

本實(shí)用新型的有益效果在于：改變潤(rùn)滑油輸入的主入口設(shè)置位置，使?jié)櫥突蚱渌后w以較小的壓力差即能沿軸向且不間斷地流入，而抗磨件組的所述抗磨件僅需相互抵靠而能降低磨損。

附圖說(shuō)明

圖1是說(shuō)明一已知回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置的剖視圖；及

圖2是說(shuō)明本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置的一較佳實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

參閱圖2，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)體油路導(dǎo)引裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例包含一桶體2、一蓋子3、一旋轉(zhuǎn)軸4、一抗磨件組5，及一密封單元6。

桶體2大致呈中空筒狀并且具有在軸向上并相連通的一第一開(kāi)口21與一第二開(kāi)口22，且桶體2內(nèi)壁面形成一儲(chǔ)存環(huán)槽23，而桶體2外壁面開(kāi)設(shè)一連通儲(chǔ)存環(huán)槽23的側(cè)入口24。

蓋子3結(jié)合于桶體2并具有一貫穿且連通開(kāi)口21的主入口31。