[實用新型]一種鏈板槽盒步進式爆竹生產(chǎn)機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220578390.7
• 申請日: 2012-11-06
• 公開（公告）號: CN203024658U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 王世楷
• 申請（專利權）人: 王世楷
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于爆竹制造的技術領域，尤其涉及一種鏈板槽盒步進式爆竹生產(chǎn)機。

背景技術

目前爆竹為易燃易爆產(chǎn)品，爆竹的生產(chǎn)也是一項非常危險的工作。爆竹的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程為：卷筒→手工或半機械化把爆竹筒團成六方形的餅→把六方形餅的一面用沖制機封底，使裝進的藥料不漏出來→用人工或機械裝底料和藥料→手動把引線插入裝有藥料的爆竹筒內→裝面料→用人工或機械的方式將面料壓緊→放置24小時以上固化→編結成串狀→包裝。

為了保證安全，生產(chǎn)場所通常由很多小工房組成，每個小工房內擺放完成爆竹生產(chǎn)一項工序的機器，小工房之間相距10米左右，中間的半成品用人工小車運輸，但現(xiàn)有的生產(chǎn)存在著以下的問題，1、運輸時容易發(fā)生落地、碰撞、擠壓，從而發(fā)生事故；2、在加工時，都是敞開式工作，粉塵飛揚，污染空氣；3、爆竹筒團成的六方形餅形狀不規(guī)整，往往有插不進引線的現(xiàn)象，只能用人工補插；4、現(xiàn)有的裝藥機體積較大，通常可達10米×2米×2米；5、藥料受溫度影響大，高溫環(huán)境易引發(fā)事故。

公告號為“CN201187976Y”的專利文件公開了一種煙花爆竹生產(chǎn)設備,它包括盛單藥的容器、盛填料的容器、封口料卷、管道、單藥輸送設備、填料輸送設備、封口料主動軸、拌藥裝藥設備、裝填料設備、裝封口料設備、炮筒輸送設備、動力設備和數(shù)控裝置;盛單藥的容器、盛填料的容器、封口料卷位于配料室內；動力設備和數(shù)控裝置位于操作間內,拌藥裝藥設備、裝填料設備、裝封口料設備、炮筒輸送設備的中間位于主車間內;主車間由防爆堤圍住,其與配料室、操作間、準備室和整理室之間由防爆堤隔離開。本實用新型在有保護堤封閉的主車間內,能完成制作爆竹的混拌炮藥、裝炮藥、裝填料、裝封口料等各個非常危險的過程,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中,炮藥與人完全分離的過程,保證了人的生命安全。但是該專利仍存在著如下問題：在生產(chǎn)時需要將各個步驟在空間上分割開來，不能在同一空間的一臺機器上完成，不但影響了爆竹的生產(chǎn)效率，而且在半成品在轉運的過程中容易發(fā)生事故。同時，占地面積很大，增加了制造成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鏈板槽盒步進式爆竹生產(chǎn)機，可對單個的爆竹筒進行定位和灌裝，摒棄了必須將爆竹筒盤成六方形餅進行定位和灌裝的觀念。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:?一種鏈板槽盒步進式爆竹生產(chǎn)機，包括機架、進料裝置、傳輸裝置和裝料裝置，所述進料裝置和裝料裝置位于傳輸裝置的上方，所述傳輸裝置為鏈板槽盒結構，主要由若干個鏈板首尾相連構成鏈板帶，兩鏈板帶之間設有爆竹筒定位裝置，爆竹筒定位裝置由若干個槽板前后首尾相連構成，槽板的后邊壁上開有與爆竹筒匹配的圓弧形溝槽，水平槽板的圓弧形溝槽與前后槽板形成夾持爆竹筒的槽盒，水平槽板的下方設有托板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：1、對單個的爆竹筒進行定位和灌裝，相對于六方形餅的定位和灌裝，本實用新型的定位更加簡單和準確，不易發(fā)生漏裝；2、夾持豎直放置爆竹筒的槽盒后端為圓弧形內壁，前端為平整的內壁，圓弧形內壁可對爆竹筒進行較好的定位，平整的內壁使此槽盒具有較好的容錯性能；3、水平槽板的下方設有托板，防止爆竹筒從槽盒的底部漏下。

進一步，所述爆竹筒在槽盒內并排的數(shù)量為100，可對100個爆竹筒進行同時灌裝。

進一步，所述機架上設有窺視鏡，窺視鏡的鏡面朝向顯示槽板，方便觀察顯示槽板上爆竹筒的情況。

進一步，兩同排相鄰的圓弧形溝槽中心線間距等于爆竹筒外徑，可對爆竹筒進行準確的定位，兩相鄰排圓弧形溝槽中心線間距大于引線露出部份的長度，防止相鄰排間爆竹筒引線相互干擾。

進一步，進料裝置包括爆竹筒料斗、顯示槽板、補料料斗、送料道、第一推板和第二推板，第一推板和第二推板均可沿水平方向雙向來回滑動，第一推板、第二推板和送料道從上至下依次排列，爆竹筒料斗的后側為第一推板，所述第一推板的厚度小于爆竹筒的外徑，前側為顯示槽板，所述爆竹筒料斗的前后兩側開有與第一推板匹配的通孔，顯示槽板的表面為圓弧槽，顯示槽板的前端為槽口結構，顯示槽板與第二推板的高度差小于爆竹筒的外徑，補料料斗位于送料道左右兩側，通過補料推桿將補料料斗內的爆竹筒補在送料道上，第二推板與送料道的高度差小于爆竹筒的外徑，可實現(xiàn)進料和補料。

進一步，所述送料道的表面為圓弧槽，使爆竹筒在送料道上按照各自的軌道滑動。

進一步，裝料裝置包括可沿水平方向滑動的導桿、底料灌裝裝置、藥料灌裝裝置、引線插裝切割機構、面料灌裝裝置和面料壓緊裝置，