[實用新型]剪板機上雙向定尺機構

有效

• 申請號: 201220577660.2
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN202922020U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 鐘益平
• 申請（專利權）人: 蘇州勝禹材料科技有限公司
• 主分類號: B23D33/10
• 分類號: B23D33/10;B23D15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種用于剪板機上，對板材精準定量定位的剪板機上雙向定尺機構。

背景技術：

隨著現代工業的發展，對板材的加工也越來越精準，得到產品的質量也越來越高，這也是歸結于加工設備的先進。

在板材加工車間中，對板材進行定尺剪切所采用的設備為剪板機，一般的剪板機通過送料機構向下一區域送料，之后通過伺服制動系統對板材進行制動處理，達到所需剪切的板材長度后，板材即停止輸送，之后剪切機構上的切刀進行切斷處理，由于板材輸送過程中，存在慣性作用，私服系統無法對板材的長度進行精準定位，導致剪切后板材的長度長短不一，需要進行下一工序的精裁，造成原料的大量浪費。

發明內容：

本實用新型解決的技術問題是提供一種在板材剪切時，用于對剪切板材長度進行精準定位，確保裁切長度達到特定要求的剪板機上雙向定尺機構。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種剪板機上雙向定尺機構，該剪板機包括送料機構、定尺輸送區和剪切機構，在所述定尺輸送區內設置有豎架，在該豎架的一側設置有定尺機構，該定尺機構包括編碼器、氣缸、上輥輪和下輥輪，所述氣缸通過橫向支架固定在豎架的一側，該氣缸下方的伸出桿連接升降塊，所述上輥輪設置在升降塊內，所述下輥輪設置在上輥輪的正下方，該下輥輪通過底部的固定塊支撐，所述下輥輪的一側通過轉軸連接編碼器，該編碼器固定在定尺輸送區的側邊上。

進一步的，為了確保制動效果，實現對運行中板材長度精準測量，在所述定尺輸送區內還設一組豎架，在該豎架的一側固定有定尺機構。

本實用新型的有益效果是：本定尺機構主要用于板材剪切時，通過編碼器上記錄的運行周長，從而將信號傳遞到剪板機上的主控箱，達到對裁剪刀精準定位剪切，確保板材剪切量，減少原材料的浪費。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、送料機構?2、定尺輸送區?21、豎架?22、氣缸?23、升降塊?24、橫向支架?25、編碼器?26、轉軸?27、固定塊?28、下輥輪?29、上輥輪?3、剪切機構。

具體實施方式：

如圖1所示一種剪板機上雙向定尺機構，該剪板機包括送料機構1、定尺輸送區2和剪切機構3，在所述定尺輸送區內設置有豎架21，在該豎架21的一側設置有定尺機構，該定尺機構包括編碼器25、氣缸22、上輥輪29和下輥輪28，所述氣缸22通過橫向支架24固定在豎架的一側，該氣缸22下方的伸出桿連接升降塊23，所述上輥輪29設置在升降塊23內，所述下輥輪28設置在上輥輪29的正下方，該下輥輪28通過底部的固定塊27支撐，所述下輥輪28的一側通過轉軸26連接編碼器25，該編碼器25固定在定尺輸送區的側邊上。

進一步的，為了確保制動效果，實現對運行中板材長度精準測量，在所述定尺輸送區內2還設一組豎架，在該豎架的一側固定有定尺機構。

本定尺機構主要用于板材剪切時，預先測出兩組定尺機構間的距離為S，待板材先通過第一組定尺機構時，第一個編碼器上顯示為零，等板材通過第二個編碼器時，該第二個編碼器上顯示數值為零，此時，第一編碼器上顯示數值為S；由剪板機上的主控箱設定剪裁板材的長度為D，待第二編碼器上的數值為D時，控制箱傳出信號，兩組定尺機構上的氣缸動作，通過上輥輪29和下輥輪28的夾持，使板材停止輸運，剪切機構3上的切刀向下運動，完成裁切。通過編碼器上記錄的運行周長，從而將信號傳遞到剪板機上的主控箱，達到對裁剪刀精準定位剪切，確保板材剪切量，減少原材料的浪費。

需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而己，并非對實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。