[實用新型]兩次開模澆鑄機外模

有效

• 申請號: 201220577494.6
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN202779695U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 勵大吉
• 申請（專利權）人: 象山佳達金屬制品廠
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及澆鑄領域，尤其涉及一種澆鑄機外模。

背景技術

對于金屬型鋁制鑄造件，比如鋁活塞的傳統澆鑄機開模結構如圖1所示，連接桿1通過聯接體2直接拉動外模3，開模力全部同時集中于與外模相連的螺栓4上，因受到聯接體2尺寸和外模3結構的限制，通常螺栓4不會超過一對。這種開模力主要分為三部分：鑄件6收縮產生的抱緊銷孔套型芯5的力、鑄件6外壁冷凝時與外模3內的鑄件套7產生的力以及開模時模具自身因重力產生的摩擦力。現有的結構中，外模3與鑄件套7通常直接由螺栓4固定連接為一體，開模時螺栓4同時承受以上三個力，一次性將外模3、銷孔套型芯5和鑄件套7一起拉出，當鑄件6較小時通過螺栓4的受力可以順利的將外模3拉開，但是當生產的鑄件較大所需要的開模力過大時，螺栓4就可能會出現螺栓拉斷、螺紋滑扣或外模損壞等現象。對于這種模具損壞情況，解決辦法只有一種，補焊外模并修復內螺紋，而模具通常材質為鑄鐵，這種鑄鐵焊接非常困難，同時由于受到空間位置小及開模受力大的限制，使得修好的模具壽命非常有限；另外，模具加工時都是整套成型的，沒有通用性，一但損壞任意一部分，整套模具就會報廢，開模所需的力量大也就會需要更大型的液壓油缸，進一步提高了生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種兩次開模澆鑄機外模，通過將外模和鑄件套分離設置，開模的一階段只是拉開外模，鑄件套和銷孔套型芯保持不動，實現了開模力的兩次分配。

本實用新型是這樣實現的：一種兩次開模澆鑄機外模，包括連接桿、聯接體、外模、螺栓、銷孔套型芯和鑄件套，所述連接桿固定安裝在聯接體上，所述聯接體通過螺栓固定安裝在外模上，所述銷孔套型芯設置在鑄件套內，所述鑄件套設置在外模內，所述鑄件套與外模之間通過緊固螺釘固定相連。

所述的螺栓共有兩個，兩個螺栓對稱設置在聯接體的兩端。

本實用新型兩次開模澆鑄機外模通過將外模和鑄件套分離設置，開模的一階段只是拉開外模，鑄件套和銷孔套型芯保持不動，降低了螺栓的受力，避免了螺栓的斷裂和外模的損壞，實現了開模力的兩次分配，即保護了模具，減小了模具消耗，又降低了所需要的開模力，節約了設備成本。

附圖說明

圖1為現有的澆鑄機開模結構示意圖；

圖2為本實用新型兩次開模澆鑄機外模結構示意圖。

圖中：1連接桿、2聯接體、3外模、4螺栓、5銷孔套型芯、6鑄件、7鑄件套、8緊固螺釘。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖2所示，一種兩次開模澆鑄機外模，包括連接桿1、聯接體2、外模3、螺栓4、銷孔套型芯5和鑄件套7，所述連接桿1固定安裝在聯接體2上，所述聯接體2通過螺栓4固定安裝在外模3上，所述銷孔套型芯5設置在鑄件套7內，所述鑄件套7設置在外模3內，所述鑄件套7與外模3之間通過緊固螺釘8固定相連。

在本實施例中，所述的螺栓4共有兩個，兩個螺栓4對稱設置在聯接體2的兩端。

使用本實用新型進行鑄造，開模時，首先松開緊固螺釘8，旋出緊固螺釘8，然后拉動連接桿1，通過聯接體2和螺栓4帶動外模3，因為外模3與鑄件套7之間無剛性連接，所以此時外模3與鑄件套7分離，只需要克服模具自身因重力產生的摩擦力；脫開外模3后，再拉出鑄件套7，此時克服的是鑄件6收縮產生的抱緊銷孔套型芯5的力和鑄件6外壁冷凝時與鑄件套7產生的力；這種分段開模的方式，降低了螺栓4的受力，避免了螺栓4的斷裂和外模的損壞，實現了開模力的兩次分配。