[實(shí)用新型]一種豆?jié){機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220577324.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203195429U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱澤春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 朱澤春
• 主分類(lèi)號(hào): A47J31/00
• 分類(lèi)號(hào): A47J31/00;A47J31/44;A23C11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的機(jī)頭與杯體的安裝，大多是采用直接將機(jī)頭放置于杯體之上的方式，這種方式導(dǎo)致二者的安裝部可靠，一旦有外力碰撞便會(huì)分離，造成高溫漿液濺出燙傷的危險(xiǎn)。故而，機(jī)頭與杯體采用卡扣的安裝方式吸納規(guī)避而言更為可靠，但是若采用卡扣方式則機(jī)頭與杯體之間安裝到位檢測(cè)的電氣安全問(wèn)題又無(wú)法得到較好的解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種豆?jié){機(jī)，防止旋扣合蓋未到位時(shí)意外開(kāi)機(jī)，提高使用安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭(1)，與該機(jī)頭卡扣配合的杯體(2)，該豆?jié){機(jī)還包括安全鎖，該安全鎖包括設(shè)在機(jī)頭中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述機(jī)頭底部還設(shè)有弧形的導(dǎo)向凹槽(13)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)桿從所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)朝向杯體伸出；所述安全鎖還包括設(shè)置于所述杯體頂部并在所述機(jī)頭合蓋時(shí)在所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)滑移，待機(jī)頭合蓋到位后將所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)桿頂起以觸發(fā)所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的凸塊(35)。

其中，所述導(dǎo)向凹槽的弧形內(nèi)壁下端設(shè)有朝向杯體凸出的弧形凸緣(131)；所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)桿從所述導(dǎo)向凹槽的末端伸出，所述機(jī)頭合蓋到位后，所述凸塊移動(dòng)到所述導(dǎo)向凹槽的末端頂起微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸發(fā)桿。

其中，所述凸塊的頂端高于所述杯體杯口處的其它部分。

其中，所述杯體包括位于頂部的安裝環(huán)(3)和位于下部與該安裝環(huán)配合的杯身；所述杯身與安裝環(huán)之間設(shè)有定位安裝環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)，所述裝配結(jié)構(gòu)包括設(shè)在杯身的頂部的環(huán)槽(21)和設(shè)在安裝環(huán)的底部與環(huán)槽對(duì)應(yīng)配合的凸環(huán)(31)，所述杯身的頂部還設(shè)有定位柱(22)，所述定位柱由兩片定位片組成，所述兩片定位片形成安裝通道；

所述定位柱下方設(shè)有定位孔(23)，所述安裝環(huán)底部設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)配合的螺釘柱(32)，所述螺釘柱定位到定位孔中并通過(guò)螺釘固定連接在杯身上；

所述杯體還包括設(shè)置于杯身的把手(4)，所述杯身的頂部遠(yuǎn)離把手的一側(cè)設(shè)有容置槽(211)，所述安裝環(huán)的頂部設(shè)有引流環(huán)道(33)，所述引流環(huán)道引至所述容置槽，所述引流環(huán)道包括設(shè)在內(nèi)圈向上凸的內(nèi)環(huán)(331)和設(shè)在外圈向下凹的外環(huán)(332)，所述內(nèi)環(huán)的上沿高于外環(huán)的上沿；

所述機(jī)頭與安裝環(huán)之間通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接，所述機(jī)頭底部設(shè)有向下延伸并將安裝環(huán)包圍的凸邊(11)，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)在安裝環(huán)外環(huán)壁上的凸扣(34)和設(shè)在所述凸邊內(nèi)側(cè)壁上與所述凸扣配合的卡槽(12)，所述凸扣與卡槽配合的接觸面為階梯面(5)；

所述凸塊設(shè)置于安裝環(huán)頂部；所述弧形凸緣與所述內(nèi)環(huán)的外側(cè)壁配合導(dǎo)向。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：防止旋扣合蓋未到位時(shí)意外開(kāi)機(jī)；并且在開(kāi)蓋時(shí)保證杯體中壓力平緩過(guò)渡，避免漿料噴出燙傷用戶，提高豆?jié){機(jī)整體使用的安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中杯身的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為杯身的俯視圖；

圖4為安裝環(huán)頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為安裝環(huán)的橫截面示意圖；

圖6為安裝環(huán)底部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為機(jī)頭的仰視圖；

圖8為圖7中A處放大圖；

圖9為圖1所示實(shí)施例在機(jī)頭合蓋到位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中B處放大圖；

圖11為圖1所示實(shí)施例在機(jī)頭合蓋到位時(shí)的俯視圖；

圖12為圖1所示實(shí)施例在機(jī)頭合蓋到位時(shí)的機(jī)頭與安裝環(huán)卡扣配合的示意圖；

圖13為圖1所示實(shí)施例在機(jī)頭合蓋未到位時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部放大圖；

圖14為圖1所示實(shí)施例在機(jī)頭合蓋未到位時(shí)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至8所示為本實(shí)用新型一種實(shí)施例，一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1、杯身2和設(shè)置于杯身2上部的安裝環(huán)3。所述杯身2與安裝環(huán)3構(gòu)成了杯體。所述杯身2與安裝環(huán)3之間設(shè)有定位安裝環(huán)3的裝配結(jié)構(gòu)，所述裝配結(jié)構(gòu)包括設(shè)在杯身2的頂部的環(huán)槽21和設(shè)在安裝環(huán)3的底部與環(huán)槽21對(duì)應(yīng)配合的凸環(huán)31，所述杯身2的頂部還設(shè)有定位柱22，所述定位柱22由兩片定位片組成，所述兩片定位片形成安裝通道，所述定位柱22下方設(shè)有定位孔23，所述安裝環(huán)3底部設(shè)有與定位孔23對(duì)應(yīng)配合的螺釘柱32，所述螺釘柱32定位到定位孔23中并通過(guò)螺釘固定連接在杯身2上；定位片在定位螺釘柱32的同時(shí)，也方便安裝，螺釘柱32橫向置入安裝通道然后直接置入定位孔23中，而不是從定位柱22頂部向下對(duì)準(zhǔn)置入定位孔23。