[實用新型]一種人造革生產線

有效

• 申請號: 201220577312.5
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN203007706U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 臧德如
• 申請（專利權）人: 安徽徽安合成革有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;B05C1/08;B05C11/04;B65H35/00;B65H20/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于離型紙加工技術領域，具體說涉及一種人造革生產線。?

背景技術

離型紙是一種特殊的防粘紙，其涂層一般具有凹凸狀的花紋結構。離型紙在人造革與合成革工業中被大量使用作為人造革與合成革生產中的載體，也即生產時首先在離型紙的一側依次涂覆面層和發泡層以得到皮膜，然后在皮膜背離離型紙的一側涂上膠水，并把基布粘接貼合在皮膜的涂有膠水的一側以得到皮革，最后將離型紙從皮革上剝離即可得到表面具有預定花紋的人造革或合成革。?

現有技術中在使基布和皮膜粘接貼合時存在以下缺點：其一膠水是通過人工方式涂覆在皮膜上的，這種涂覆方式難以保證膠水涂覆的均勻性，使得皮膜上的部分區域膠水較多，而其他的膠水可能較少，從而給產品的生產質量帶來了隱患；其二貼合時皮膜是連續供給的，而基布則是采用設置兩個基布卷筒，當其中一卷基布使用完畢后，立即采用人工方式用另一個基布卷筒繼續供應基布，這種操作方式不但勞動強度大，而且容易對產品質量產生影響，因此亟待改進。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種人造革生產線，本生產線不但保證了膠水涂覆的均勻性，而且保證了貼合時基布的持續供應，同時操作人員的勞動強度小，生產效率高，也確保了產品的生產質量。?

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種人造革生產線，包括依次設置的離型紙放卷裝置、面層涂布裝置、第一烘干裝置、第一冷切裝置、中間發泡層初涂布裝置、第二烘干裝置、第二冷切裝置、中間發泡層再涂布裝置、第三烘干裝置、第三冷切裝置、粘接層涂布裝置、第四烘干裝置、第四冷切裝置、離型紙剝離裝置和成品卷取裝置，所述粘?接層涂布裝置包括如下組成部分：?

放卷機構，用于放置基布卷筒，并將卷置在基布卷筒上的基布展開后輸送至儲布機構；?

儲布機構，用于存放基布，并在放卷機構更換基布卷筒期間向送布機構持續供應基布；?

送布機構，用于向貼合機構輸送基布；?

涂膠機構，用于在皮膜的背離離型紙的一側涂覆膠水，并將涂覆膠水的皮膜輸送至貼合機構；?

貼合機構，用于將基布和皮膜壓合在一起。?

同時，本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現：?

優選的，所述儲布機構包括框架，所述框架中設置有便于升降的活動架，活動架中設置有若干并行排布的上排輥筒，所述框架的下側設置有與上排輥筒相配合以便于存放基布的若干下排輥筒，所述上排輥筒和下排輥筒的輥軸彼此平行，且上排輥筒與下排輥筒彼此交錯設置；所述框架上還設置有驅動活動架上下升降以存布的驅動單元。?

進一步的，所述驅動單元包括設置在框架一側的兩個油缸，每個油缸的活塞桿頭部均設置有兩個連為一體的驅動鏈輪；所述驅動單元還包括至少四根鏈條和設置在框架上的轉向鏈輪，所述轉向鏈輪分設在與活動架的四個角部相對應的位置處，所述每一根鏈條的一端即固定端與框架上側固接，鏈條的另一端即升降端先向下繞過驅動鏈輪、再向上繞過轉向鏈輪后與活動架固接；所述處于同一側的轉向鏈輪之間設置有連接彼此的同步轉軸，所述同步轉軸與上排輥筒的輥軸平行。?

優選的，所述貼合機構包括機架，所述放卷機構、儲布機構和送布機構均放置在機架的頂部；所述機架中設置有用于將基布和皮膜壓合在一起以得到皮革的貼合壓輥組；所述貼合機構還包括設置在送布機構和貼合壓輥組之間的導布輥組，所述貼合壓輥組的沿皮革輸送方向的前側設置有第四烘干裝置。?

優選的，所述送布機構包括處于上側的第一牽引輥和處于下側的第二牽引輥構成，送布機構還包括驅動第一牽引輥和第二牽引輥轉動以輸送基布的牽引動力單元。?

進一步的，所述導布輥組由自上而下依次設置的第一導布輥和第二導布輥構成，所述第一導布輥和第二導布輥的輥軸彼此平行，且第一導布輥和第二導布輥交錯設置。?

優選的，所述涂膠機構包括涂膠輥筒和設置在涂膠機架上的膠水槽，涂膠輥筒的輥軸與膠水槽的長度方向相平行；所述涂膠輥筒的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架構成轉動配合，且所述涂膠輥筒的部分筒壁浸沒于膠水槽的膠水中，所述涂膠機架上設置有驅動涂膠輥筒轉動以涂膠的驅動機構；?

所述涂膠輥筒的上側設置有與其相配合轉動以涂膠的主導輥筒，所述涂膠輥筒和主導輥筒的輥軸彼此平行，且主導輥筒的輥軸向兩側延伸并與涂膠機架構成轉動配合；?