[實用新型]用于玻璃掛片成型壓制設備的快速更換頂針機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220576667.2 | 申請日: | 2012-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN202912825U | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何文杰;周華強;王立忠 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶百年水晶玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B11/00 | 分類號: | C03B11/00 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務所 50210 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 401221 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 玻璃 成型 壓制 設備 快速 更換 頂針 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種穿孔頂針,特別涉及一種用于玻璃掛片成型壓制設備的快速更換頂針機構(gòu)。
背景技術(shù)
參見圖7,目前玻璃掛片成型壓制的數(shù)控壓機上,用于制作玻璃掛片上穿孔的頂針機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是:將制作玻璃掛片上穿孔的鎢鋼針2焊接固定在一個圓柱3上,圓柱的下端通過螺紋連接固定在一塊支撐滑塊10上,支撐滑塊滑動配合在一起導向作用的螺栓9上,螺栓上端與模具底板8螺紋連接固定,且留有支撐滑塊沿螺栓上下運動的行程距離,支撐滑塊在汽缸的驅(qū)動作用下,沿螺栓向上運動,并帶動鎢鋼針向上穿過模具中處于高溫狀態(tài)下的玻璃掛片坯件,制作穿孔,然后在汽缸的驅(qū)動下,支撐滑塊沿螺栓向下運動,并帶動鎢鋼針向退出玻璃掛片坯件,使玻璃掛片坯件上成型出穿孔。由于鎢鋼針通常使用4小時左右就會氧化,工作時鎢鋼針在高溫時會經(jīng)常產(chǎn)生彎曲,一旦鎢鋼針氧化或彎曲后都必須更換,才能保證正常生產(chǎn)和保證產(chǎn)品加工質(zhì)量,但是當更換鎢鋼針時,需將起導向作用的螺栓從模具底板上取下,然后才能將鎢鋼針從支撐滑塊上退出,這一過程在數(shù)控壓機的轉(zhuǎn)盤處于轉(zhuǎn)動的工作狀態(tài)下是無法進行的,因此必須讓數(shù)控壓機停止工作,使數(shù)控壓機處于靜止狀態(tài)下才能對鎢鋼針進行更換,通常整個鎢鋼針的更換過程需停機10分鐘以上,而數(shù)控壓機停止工作時,還必須同時關(guān)閉加熱系統(tǒng),關(guān)閉加熱系統(tǒng)后模體的溫度會迅速下降。由于在壓制玻璃掛片時,模體溫度必須保持在500度以上才能壓制出合格的產(chǎn)品,一旦停機更換鎢鋼針后,重新啟動數(shù)控壓機,模體的溫度需要30分鐘左右的加熱時間才能達到正常工作溫度,從而導致每更換一次鎢鋼針,生產(chǎn)時間就會中斷40分鐘以上,由此嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。并且維修工人每天需頻繁更換鎢鋼針,一名熟練的操作工人每天只能負責2臺數(shù)控壓機的維護,只要沒有及時更換鎢鋼針,就會造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,在采用現(xiàn)有技術(shù)的情況下,數(shù)控壓機壓制玻璃掛片的產(chǎn)品合格率一般在30%以下,能耗浪費大,產(chǎn)品成本相當高,同時維修工人的勞動量也大,給企業(yè)帶來諸多不利。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于玻璃掛片成型壓制設備的快速更換頂針機構(gòu)。它通過在一定位導向套上設置折轉(zhuǎn)導向裝配開口和條形鎖定孔,在設有鎢鋼針的圓柱上設置鎖定銷,使設有鎢鋼針的圓柱能快速裝配在定位導向套中,通過鎖定銷與條形鎖定孔配合鎖定限位,形成能快速安裝、拆卸的頂針機構(gòu),能在玻璃掛片成型壓制的數(shù)控壓機不停止工作的情況下,實現(xiàn)鎢鋼針的快速更換,既提高玻璃掛片成型壓制的生產(chǎn)效率,又能提高玻璃掛片成型的合格率,還能減輕工人的勞動強度。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:包括鎢鋼針,鎢鋼針固定在一圓柱的軸心且延伸出圓柱上端,所述圓柱的下端固定連接一底板,底板徑向延伸出圓柱圓周形成懸臂,圓柱的軸段上徑向設置一鎖定銷,圓柱滑動配合在一定位導向套中,鎢鋼針從定位導向套上端外伸,所述定位導向套的圓周壁上設有折轉(zhuǎn)導向裝配開口和沿定位導向套軸向延伸的條形鎖定孔,折轉(zhuǎn)導向裝配開口與條形鎖定孔連通,所述折轉(zhuǎn)導向裝配開口的口端設于定位導向套的下端面,圓柱上的鎖定銷位于條形鎖定孔中形成鎖定,且留有沿定位導向套軸向移動的工作自由度。
所述折轉(zhuǎn)導向裝配開口從口端起依次為直線導向段和折轉(zhuǎn)導向段,直線導向段沿定位導向套軸向延伸,并與條形鎖定孔平行,直線導向段與條形鎖定孔之間通過折轉(zhuǎn)導向段連通。?
所述折轉(zhuǎn)導向段為斜線,其一端位于直線導向段的末端,另一端位于條形鎖定孔的中部。
所述直線導向段與條形鎖定孔的位置間隔90度角。
采用上述技術(shù)方案,使本實用新型具有以下優(yōu)點:
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