[實用新型]一種具有吸氣變徑結(jié)構(gòu)的換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220576405.6
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN202928211U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬新;羅毅
• 申請（專利權(quán)）人: 麥克維爾空調(diào)制冷（武漢）有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于降膜蒸發(fā)器的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有吸氣變徑結(jié)構(gòu)的換熱器。

背景技術(shù)

在制冷（制熱）系統(tǒng)中，蒸發(fā)器起到至關(guān)重要的作用，如何提高蒸發(fā)器的換熱效果和降低不必要的阻力損失是研究人員關(guān)注的重點。對于降膜式蒸發(fā)器而言，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為比滿液式蒸發(fā)器換熱效果更好，制造成本更低，因此降膜式蒸發(fā)器在制冷行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)有空間。當(dāng)前的降膜蒸發(fā)器研發(fā)人員花了很多心思在換熱效果的改善上，而對如何降低其壓力損失關(guān)注較少。

因此，十分有必要提出一種改進型降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)，減少其壓力損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種具有吸氣變徑結(jié)構(gòu)的換熱器。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種具有吸氣變徑結(jié)構(gòu)的換熱器，包括換熱器筒體和吸氣管，所述吸氣管為具有變徑結(jié)構(gòu)的吸氣管。

本實用新型較好的技術(shù)方案為：所述變徑結(jié)構(gòu)吸氣管裝有一個變徑接頭，變徑接頭中間開有變徑的孔，孔的上部為圓柱形，孔的下部為錐形，變徑接頭底部為弧形。

本實用新型另一較好的技術(shù)方案為：所述變徑結(jié)構(gòu)吸氣管為變徑管，變徑管由三部分構(gòu)成，變徑管上部和變徑管下部為圓柱形，變徑管中部為錐形，變徑管上部直徑小于變徑管下部直徑，變徑管下部底端為弧形。

本實用新型將吸氣管與換熱器筒體的連接處設(shè)置成變徑結(jié)構(gòu)，使吸氣管與筒體內(nèi)部平緩過渡，由于結(jié)構(gòu)變化平緩，減小了局部阻力損失，降低了壓降，從而減少了壓縮機的功耗，使機組更加節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型變徑接頭與筒體焊接的主視圖。

圖2為本實用新型變徑接頭與筒體焊接的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的變徑接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中沿A-A線的剖面圖。

圖5為圖4中沿B-B線的剖面圖。

圖6為本實用新型的變徑接頭的立體圖。

圖7為本實用新型變徑管與筒體焊接的主視圖。

圖8為本實用新型變徑管與筒體焊接的側(cè)視圖。

圖9為本實用新型的變徑管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。

如圖1、圖2所示，本實用新型一種具有吸氣變徑結(jié)構(gòu)的換熱器，包括換熱器筒體2和吸氣管，吸氣管為具有變徑結(jié)構(gòu)的吸氣管。如圖3-6所示，變徑結(jié)構(gòu)吸氣管裝有一個變徑接頭1，變徑接頭1中間開有變徑的孔，孔的上部1.1為圓柱形，孔的下部1.2為錐形，變徑接頭1底部為弧形。變徑接頭1內(nèi)部通過機加工方法，結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)變徑狀態(tài)，使吸氣管與筒體內(nèi)壁平緩過渡。

本實用新型的另一種吸氣變徑結(jié)構(gòu)與筒體的焊接示意圖如圖7、圖8所示，變徑結(jié)構(gòu)吸氣管為變徑管3。如圖9所示，變徑管由三部分構(gòu)成，變徑管上部3.1和變徑管下部3.3為圓柱形，變徑管中部3.2為錐形，變徑管3.1上部孔徑小于變徑管下部3.3孔徑，變徑管下部3.3底端為弧形。變徑管和筒體焊接，變徑管本身可以實現(xiàn)變徑，與筒體連接端修整成弧形，使吸氣管與筒體內(nèi)壁平緩過渡。