[實用新型]雙氣缸鉚點裝置有效
| 申請號: | 201220576374.4 | 申請日: | 2012-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN202963356U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 龍見學 | 申請(專利權)人: | 蘇州尚原工業技術有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/10 | 分類號: | B21J15/10 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 王玉國;陳忠輝 |
| 地址: | 215021 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣缸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種雙氣缸鉚點裝置,屬于自動化設備技術領域。
背景技術
高精度、高頻率、軸向和徑向均受重載、非回轉型的滑動鉚點機構,在電子等輕工業非標準設計中長采用如下方式:直線導軌機構、雙直線軸承機構、板式滾柱鏈機構和受限型輪廓機構。
直線導軌機構四個作用方向均具有相同的額定載荷,鋼球多數呈現45°配置,能保持較低的摩擦系數。缺點是需要額外機構保證剛性,多數球保持器為塑料制作,對精度和壽命受到影響,需要定期維護保養,購買和使用成本高。
雙直線軸承機構中鋼球與光軸為點接觸,容許載荷較小,但是可以在最小摩擦阻力情況下實現較高精度與輕快的直線運動。盡管使用雙直線軸承,側向承受載荷能力依然很弱。滑動軸方便使用外圓磨床,可以很容易完成研磨加工,并且可以獲得較高精度的配合間隙;應用廣泛,互換性高;整個組件安裝空間較大,靈活使用受到影響。
板式滾柱鏈機構多數由薄鋼板沖壓成M形(在剖面上)制成,能較好實現輕量化,保持架為滾珠挺桿式,即使滾動面硬度較低,仍能夠平穩運動而不會損壞滾動面,摩擦系數在0.001~0.0025之間。板式滾柱鏈夾在兩個滾動面之間,因此當工作臺移動時,板式滾柱鏈將在相同方向上移動,距離為工作臺所移動距離的一半。力矩、垂直安裝,不均勻接觸以及機器振動會引起保持器滑動,不能在有塵削空間使用。剛性、載荷、精度均較低。
受限型輪廓機構包括四邊形、三邊型、T型、矩形(或不規則矩形)、花鍵型等,使用靈活多變,空間限制很小,加工精度多數能滿足設計要求,但是在承載多向重載荷時,加工精度會隨之困難,成本變高。此外,容易磨損,不適合做長行程滑動。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足,提供一種雙氣缸鉚點裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
雙氣缸鉚點裝置,特點是:包括用于承載固定產品的載臺以及位于載臺兩側的支架,每一支架上均安裝一串聯氣缸,兩串聯氣缸面面相對,每一支架上均設有一L型擋塊,L型擋塊上布置有滑塊,串聯氣缸的活塞桿與滑塊驅動連接,串聯氣缸驅動滑塊沿L型擋塊運動,滑塊上設有鉚釘。
進一步地,上述的雙氣缸鉚點裝置,其中,每只滑塊上設有四只鉚釘。
更進一步地,上述的雙氣缸鉚點裝置,其中,所述滑塊和L型擋塊的材質為鎢鋼。
本實用新型技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在:
在受到重沖擊載荷時,鉚釘精度能保證在±0.02mm以內,涉及零件少,設計簡單,成本低廉;滑塊和L型擋塊選用鎢鋼或者其他性能佳的材料制作,通過加工表面粗糙度,能獲得<0.001的摩擦系數;整個摩擦面處于開放空間,方便注油更換鉚釘或者其他工件;此機構并不受到動作頻率的限制,滿足滑動壓入精度、氣缸高動作頻率、多方向承受沖擊重載荷等要求。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1:本實用新型的結構示意圖;
圖2:圖1的局部結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,雙氣缸鉚點裝置,包括用于承載固定產品的載臺7以及位于載臺兩側的支架1,每一支架1上均安裝一串聯氣缸2,兩串聯氣缸面面相對,每一支架1上均設有一L型擋塊3,L型擋塊3上布置有滑塊4,滑塊4和L型擋塊3的材質為鎢鋼,串聯氣缸2的活塞桿與滑塊4驅動連接,串聯氣缸驅動滑塊4沿L型擋塊3運動,如圖2所示,每只滑塊4上設有四只鉚釘6,鉚釘6與載臺7上的產品5相對。
該裝置適應于馬達定子和外殼裝配工站,鉚點的作用是防止定子和外殼發生相對移動。
左右布置的串聯氣缸2提供鉚壓力,產品5(馬達外殼)固定于載臺7上,左右各四只鉚釘通過螺紋連接方式固定于滑塊4上,滑塊4直接通過氣缸外螺紋連接于氣缸活塞桿,L型擋塊3約束滑塊4的X向平移、Y向平移和XY旋轉3個自由度。左右串聯氣缸由相同電磁閥控制,確保同時動作,先較低壓力的壓縮空氣防止馬達外殼位置變形損壞產品和鉚釘,再切換高壓直接在外殼形成鉚壓凹坑。
在受到重沖擊載荷時,鉚釘精度能保證在±0.02mm以內,涉及零件少,設計簡單,成本低廉;滑塊和L型擋塊選用鎢鋼或者其他性能佳的材料制作,通過加工表面粗糙度,能獲得<0.001的摩擦系數。同時,整個摩擦面處于開放空間,方便注油更換鉚釘或者其他工件。同時,此機構并不受到動作頻率的限制,滿足滑動壓入精度、氣缸高動作頻率、多方向承受沖擊重載荷等要求。
需要理解到的是:以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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