[實用新型]一種使轉軸可靠軸向定位的潛污泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220576171.5
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202833203U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 盧昌苗;苗惠;魏海濤
• 申請（專利權）人: 臺州凌霄泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D13/08
• 分類號: F04D13/08;F04D29/043;F04D29/046
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型涉及一種潛污泵，特別是一種轉軸能進行可靠軸向定位的潛污泵。

背景技術

潛污泵由電機和連接在下方的泵構成，潛污泵葉輪和下泵蓋之間的間隙一般控制在0.3~0.5mm之間，間隙太小則運行時葉輪和泵體間相摩擦，間隙太大影響則泵的性能。現有的間隙控制方法如圖1所示：彈簧墊17通過上軸承7和轉軸1將下軸承6緊靠在下軸承座16內，由此控制轉軸的軸向位置，從而達到控制葉輪5和下泵蓋4之間間隙的目的。由于上、下軸承間的距離和電機上、下軸承座間的距離在加工時有許多積累誤差，使彈簧墊軸向尺寸難以控制，尺寸太大則軸承壓死，泵不能運轉，尺寸太小則轉子容易軸向竄動，從而導致泵的性能不穩(wěn)定。這表明通過彈簧墊來控制污水泵葉輪和下泵蓋之間的間隙，其難度較大且不可靠。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服上述技術缺陷，提供一種能使轉軸可靠軸向定位的潛污泵，該泵可以很好的解決所述問題，穩(wěn)定泵的性能。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案：一種使轉軸可靠軸向定位的潛污泵，包括電機和電機驅動的泵，所述電機包括電機上蓋，電機殼，電機下蓋，定子，轉子,轉軸，電機下蓋連接泵體，所述泵體由上泵蓋，下泵蓋組成，所述轉軸穿設在電機和泵之間，轉軸下端連接葉輪,葉輪留有間隙的位于下泵蓋的上方，其特征在于所述的轉軸為上粗下細的變徑軸，變徑處呈臺階形，轉軸的上端和變徑處的臺階處分別設有上軸承和下軸承，所述上軸承置于上軸承座中,上軸承座設置在電機上蓋上，下軸承置于下軸承座中，下軸承座設置在電機下蓋上，下軸承的外圈被上方的一壓片定位，下軸承的內圈上端與變徑處的臺階抵觸，內圈下端被一檔圈限位，所述檔圈固定于轉軸的細徑段。上述方案改變了現有技術通過上軸承上方的彈簧墊控制轉軸的軸向位置的結構，省略彈簧墊增設檔圈和墊片，用下軸承控制轉軸的軸向位置，較好的解決了現有技術的缺陷。

作為進一步完善和改進的技術方案，它還包括下述特征和/或這些特征的組合：所述轉軸的頂端設有縮徑臺階，且所述的變徑軸設有由粗變細的漸變段。設置漸變段的作用是防止轉軸強度受到影響。

所述下軸承座由電機下蓋的外凸環(huán)圈構成，便于在利用電機下蓋上的空間位置設置下軸承。

所述壓片被一螺釘固定在下軸承座的外凸環(huán)圈上，其作用是方便有效的固定壓片，從而加強壓片對下軸承外圈的定位作用。

所述上軸承的內圈下端抵觸在轉軸頂端縮徑臺階處，上軸承的外圈上端與上軸承座底面之間留有軸向間隙。這樣設置可以使上軸承的軸向位置由轉軸來控制，同時取消原有的彈簧墊，形成上軸承外圈和上軸承座底面之間的軸向空隙,使轉軸、上軸承座、下軸承座、電機殼的軸向尺寸公差放寬，有利于加工和安裝。

所述的檔圈為開口環(huán)式檔圈，檔圈的內圈嵌接在轉軸的細徑段的環(huán)槽中，檔圈的外圈承托住下軸承的內圈，上下限位能確保轉軸不發(fā)生軸向移位。

本實用新型通過控制下軸承的軸向位置，達到控制葉輪和下泵蓋之間間隙的目的，且定位更加可靠，免除了彈簧墊的軸向大小難以控制的困擾，穩(wěn)定了泵的性能，降低了加工精度的要求，減少了累計誤差對污水泵的影響。

附圖說明

圖1：現有潛污泵的結構示意圖。

圖2：現有潛污泵上軸承、彈簧墊的結構示意圖。

圖3：現有潛污泵下軸承的結構示意圖1。

圖4：本實用新型的結構示意圖。

圖5：本實用新型上軸承的結構示意圖1。

圖6：本實用新型下軸承、檔圈、壓片的配合關系示意圖。

圖中：1.轉軸、2.電機下蓋、3.電機上蓋、4.下泵蓋、5.葉輪、6.下軸承、7.上軸承、8.檔圈、9.螺釘、10.壓片、11.電機殼、12.上泵蓋、13轉子、14定子、15上軸承座、16下軸承座、17彈簧墊。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型包括電機和電機驅動的泵，所述電機包括電機上蓋3，電機殼11，電機下蓋2，定子14，轉子13,轉軸1，電機下蓋2連接泵體，所述泵體由上泵蓋12，下泵蓋4組成，所述轉軸1位于轉子13的中間且穿設在電機和泵之間，轉軸1下端連接葉輪5,葉輪5留有間隙的位于泵下蓋4的上方，所述的轉軸1為上粗下細的變徑軸，變徑處呈臺階形，轉軸1的上端和變徑處的臺階分別設有上軸承7和下軸承6，所述上軸承7置于上軸承座15中,上軸承座15設置在電機上蓋3上，下軸承6置于下軸承座16中，下軸承座16設置在電機下蓋2上，下軸承座16由電機下蓋2的外凸環(huán)圈構成，下軸承6的外圈被上方的一壓片10定位，這就控制住了下軸承6和下軸承座16之間的軸向位置，為了加強壓片10和下軸承座16之間的連接，壓片10被螺釘9固定在下軸承座16外凸環(huán)圈上,下軸承6的內圈上端與變徑處的臺階抵觸，下端被一檔圈8限位，所述檔圈8嵌接在轉軸1的細徑段的環(huán)槽中,?這就控制了轉軸1和下軸承6之間的軸向位置，使得轉軸1不能再發(fā)生軸向移位，達到了用下軸承6控制轉軸1的軸向位置的目的，所以也就可以取消現有位于上軸承7上方控制轉軸1軸向位置的彈簧墊17。由于葉輪5是和轉軸1的下端相連的，隨著轉軸1軸向位置的確定，葉輪5的軸向位置也隨之確定。