[實用新型]大傾角裙邊皮帶回程托輥組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220575840.7
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN202988174U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許靜
• 申請（專利權(quán)）人: 許靜
• 主分類號: B65G39/12
• 分類號: B65G39/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種大傾角裙邊皮帶回程托輥組，應(yīng)用于帶裙邊的大傾角皮帶。

背景技術(shù)

目前大傾角裙邊皮帶使用壽命較短，其主要易損壞部位是皮帶裙邊、托板與皮帶邊緣，損壞較輕時增加崗位打掃的勞動強度，減少上料量延長上料時間，損壞較重時會導(dǎo)致不能滿足生產(chǎn)需要。大傾角裙邊皮帶上比較薄弱的部分就是裙邊與托板，而回程皮帶的重量都是靠裙邊接觸托輥支撐運行，這樣就會容易導(dǎo)致裙邊損壞，裙邊損壞時又會導(dǎo)致相同位置的刮板脫落，而且還會波及相鄰皮帶，因為一旦裙邊有缺口時遇到每只托輥都會出現(xiàn)跳動現(xiàn)象，這樣就會波及鄰近的皮帶而加劇鄰近皮帶裙邊的損壞。而有的裙邊皮帶也在兩裙邊外側(cè)增加了托輥，由于托輥是固定的，為了防止皮帶偏移托輥與皮帶裙邊側(cè)面磨損，托輥安裝時必須與裙邊之間留有較寬的距離，這樣使本來就不寬的托道減少，如果皮帶向一側(cè)偏移那么另一側(cè)皮帶托輥接觸到皮帶的距離(托道)不到一半，這樣就降低了托輥的效果，使皮帶一側(cè)的重量都落到了裙邊上導(dǎo)致裙邊的損壞，如果裙邊損壞就容易導(dǎo)致下托輥接觸托板易導(dǎo)致托板脫落。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大傾角裙邊皮帶回程托輥組，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型的結(jié)構(gòu)包括支撐軸、滑道、定位銷、彈簧、套管、滑塊、限位圈、軸承、固定螺栓、外管、支架、上托輥、擋輥、防塵罩，其特征在于在支撐軸上中間位置設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端通過定位銷固定在支撐軸上，支撐軸的兩端均設(shè)置有滑道，滑道呈矩形，滑道外設(shè)置有滑塊，左右兩滑塊通過套管連接，在套管上對應(yīng)彈簧兩端位置設(shè)置有四個固定螺栓孔，套管通過固定螺栓與支撐軸上的彈簧接觸，滑塊上設(shè)置有限位圈，套管外設(shè)置外管，滑塊與外管之間設(shè)置有軸承，軸承的里端與限位圈接觸，由支撐軸、滑道、定位銷、彈簧、套管、滑塊、限位圈、軸承、固定螺栓、外管組成下托輥，在左右兩滑塊上分別設(shè)置支架，支架上設(shè)置上托輥和擋輥，支撐軸的兩端滑道的外周處還設(shè)置有防塵罩。

本實用新型在大傾角裙邊皮帶兩裙邊的外側(cè)接近裙邊邊緣上各加一只上托輥，上托輥端面與裙邊側(cè)面留有較小的距離就可以了，這樣提高支撐效果，利用兩上托輥來支撐皮帶的大部分重量，下側(cè)托輥安裝在裙邊的下方起到輔助支撐作用(稱下托輥)，為了保證皮帶與上托輥不偏移始終在原定的皮帶軌跡上運行，在皮帶的兩外側(cè)分別加裝擋輥實現(xiàn)皮帶與上托輥不偏移，這樣就避免了因皮帶偏移而導(dǎo)致上托輥端面對皮帶裙邊側(cè)面磨損。支撐軸上的彈簧始終將套管及上面的裝置控制在支撐軸中間位置，而當(dāng)皮帶出現(xiàn)偏移超過彈簧承受的彈力時，由于擋輥的作用使套管及上面的裝置能夠順著滑道方向的一側(cè)偏移，減少擋輥對皮帶的強行的擠壓，而當(dāng)皮帶不偏移時，受彈簧的彈力作用移動的裝置又能回到原來的中間位置，這樣就給回程皮帶有一定自由偏移的空間，減少由于皮帶擋輥傳給皮帶的擠壓磨損，同時又能提高上托輥的使用效果，并且在一定程度上控制了回程皮帶跑偏的現(xiàn)象，從而延長大傾角皮帶的使用壽命。

本實用新型的有益效果是，本實用新型可防止依靠回程皮帶裙邊支撐皮帶重量，導(dǎo)致裙邊損壞與托板脫落的現(xiàn)象，并且耐磨損，工作效率高，使用壽命長。

附圖說明

圖1：本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實用新型實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：本實用新型實施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐軸1、滑道2、定位銷3、彈簧4、套管5、滑塊6、限位圈7、軸承8、固定螺栓9、外管10、支架11、上托輥12、擋輥13、防塵罩14。

具體實施方式

參照附圖說明對本實用新型作以下具體的詳細說明。如附圖所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括支撐軸1、滑道2、定位銷3、彈簧4、套管5、滑塊6、限位圈7、軸承8、固定螺栓9、外管10、支架11、上托輥12、擋輥13、防塵罩14，其特征在于在支撐軸1上中間位置設(shè)置有彈簧4，彈簧4的兩端通過定位銷3固定在支撐軸1上，支撐軸1的兩端均設(shè)置有滑道2，滑道2呈矩形，滑道2外設(shè)置有滑塊6，左右兩滑塊6通過套管5連接，在套管5上對應(yīng)彈簧4兩端位置設(shè)置有四個固定螺栓孔，套管5通過固定螺栓9與支撐軸1上的彈簧4接觸，滑塊6上設(shè)置有限位圈7，套管5外設(shè)置外管10，滑塊6與外管10之間設(shè)置有軸承8，軸承8的里端與限位圈7接觸，由支撐軸1、滑道2、定位銷3、彈簧4、套管5、滑塊6、限位圈7、軸承8、固定螺栓9、外管10組成下托輥，在左右兩滑塊6上分別設(shè)置支架11，支架11上設(shè)置上托輥12和擋輥13，支撐軸1的兩端滑道2的外周處還設(shè)置有防塵罩14。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。