[實用新型]鋁塑分離反應裝置

有效

• 申請號: 201220575720.7
• 申請日: 2012-10-27
• 公開（公告）號: CN202943776U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 薛松富;劉維兵
• 申請（專利權）人: 海安縣泰維機械有限公司
• 主分類號: B29B17/02
• 分類號: B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝廢物再生利用裝置，具體涉及一種鋁塑分離反應裝置。

背景技術

鋁塑復合膜廣泛應用于食品和藥品包裝領域，如牛奶包裝盒；鋁塑復合膜包裝材料在使用和生產過程中產生大量的的廢棄物，如果將廢棄物掩埋，由于鋁塑的不可降解性，會造成土地污染；如果進行燃燒處理，則會造成空氣污染。另外，鋁塑復合膜的回收再利用具有很高的經濟價值和社會價值。

目前對于鋁塑復合膜的回收再利用的關鍵問題是如何做到低碳環保，國內多采用反應釜對于鋁塑復合膜進行分離，上述裝置一般為外國進口設備，存在著結構復雜、價格高，體積大和能耗高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種結構簡單、價格低，體積小和低碳環保的鋁塑分離反應裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：該裝置由長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機構成，其中，長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機的外部分別設置有第一機殼，第二機殼和第三機殼，第一機殼的一端頂部開設有進料口，第一機殼的另一端頂部與第二機殼的一端的底部相連，第二機殼另一端的端部與第三機殼一端的一側相連，第三機殼的另一端底部開設有出料口，第三機殼的另一端下部設置有支架，所述第三機殼帶支架一端高于與第三機殼和第二機殼相連的一端。所述的長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機均采用無軸螺旋體。所述長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機的驅動電機均為變頻電機。所述長距離反應螺旋機由左驅動推料裝置和右驅動拉料裝置構成，其中，左驅動推料裝置由左驅動電機和第一無軸螺旋體構成，右驅動拉料裝置由右驅動電機和第二無軸螺旋體構成，其中第一無軸螺旋體和第二無軸螺旋體之間的距離為50mm。所述左驅動推料裝置由兩組左驅動電機和第一無軸螺旋體構成；所述右驅動拉料裝置由兩組右驅動電機和第二無軸螺旋體構成。所述第一機殼的底部設置有機殼支架。

本實用新型具有結構簡單、價格低，體積小和低碳環保的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型為鋁塑分離反應裝置，該裝置由長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機構成，其中，長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機的外部分別設置有第一機殼1，第二機殼2和第三機殼3，第一機殼1的一端頂部開設有進料口10，第一機殼1的另一端頂部與第二機殼2的一端的底部相連，第二機殼2另一端的端部與第三機殼3一端的一側相連，第三機殼3的另一端底部開設有出料口4，第三機殼3的另一端下部設置有支架5，所述第三機殼3帶支架一端高于與第三機殼3和第二機殼相連的一端。所述的長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機均采用無軸螺旋體。所述長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機的驅動電機均為變頻電機。所述長距離反應螺旋機由左驅動推料裝置和右驅動拉料裝置構成，其中，左驅動推料裝置由左驅動電機6和第一無軸螺旋體8構成，右驅動拉料裝置由右驅動電機7和第二無軸螺旋體9構成，其中第一無軸螺旋體8和第二無軸螺旋體9之間的距離為50mm。所述左驅動推料裝置由兩組左驅動電機6和第一無軸螺旋體8構成；所述右驅動拉料裝置由兩組右驅動電機和第二無軸螺旋體構成。所述第一機殼的底部設置有機殼支架11。

本實用新型中長距離反應螺旋機，水平輸送螺旋機和傾斜輸送螺旋機的外部分別設置有第一機殼1，第二機殼2和第三機殼3，所述的第一機殼1，第二機殼2和第三機殼3交錯組焊為一個整體。待分解的鋁塑袋通過進料口10，在左驅動帶動推料裝置和右驅動帶動拉料裝置的作用下進入第二機殼2內，然后待分解的鋁塑袋依次通過第二機殼2和第三機殼3從出料口排出。本實用新型中第一機殼1內放置有弱酸反應液，所述的弱酸反應液的液面高度為機殼的3/4；待分解的鋁塑袋從進料口10投入后，待分解的鋁塑袋一方面與弱酸反應液發生化學反應，一方面由左驅動推料裝置帶動向右驅動拉料裝置前進，所述的第一無軸螺旋體8和第二無軸螺旋體9分別為兩組雙螺旋，其中第一無軸螺旋體8和第二無軸螺旋體9之間的距離為50mm，為保證待分解的鋁塑袋在第一機殼1的反應時間，因此長距離反應螺旋機內的電機均為變頻電機，可根據實際工作情況通過變頻控制箱調節電機頻率，通過調整螺旋轉速而達到改變待分解的鋁塑袋的反應時間和處理量的目的；第一機殼1和第二機殼2為交錯焊接，當待分解的鋁塑袋堆積在第一機殼1和第二機殼2之間時，第二機殼2內的水平輸送螺旋機將待分解的鋁塑袋從第二機殼2內的一端輸送至第二機殼2內的另一端，第二機殼2和第三機殼3為交錯焊接，當待分解的鋁塑袋堆積在第二機殼2和第三機殼3之間時，第三機殼3內的傾斜輸送螺旋機將待分解的鋁塑袋輸送至出料口4；本實用新型中第三機殼3帶支架一端高于與第三機殼3和第二機殼2相連的一端，所述的第二機殼2高于第一機殼1，第三機殼3底部開設的出料口4高于弱酸反應液的液面至少為1m；出料口4在排出反應后的鋁塑袋時不會有弱酸反應液帶出。由于第一機殼1內長期留存有弱酸反應液，為保證在第一無軸螺旋體8和第二無軸螺旋體9在旋轉的過程中，軸端密封處無滲漏現象產生，因此在軸端之間安裝有集裝式機械密封；所述的本實用新型第一機殼1底部設置有機殼支架11，以保證第一機殼1能夠穩定且在一個水平面上工作。