[實(shí)用新型]箱形柱內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220575433.6 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN202934307U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方長海;楊念記;吳信保;張盛;周軍記;劉新立;周洪根;何家紅;孫志明 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 箱形柱內(nèi) 支撐 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種箱形柱內(nèi)支撐機(jī)構(gòu),尤其是一種可以實(shí)現(xiàn)箱形柱任意方向焊縫焊接的裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,對箱形柱任意方向焊縫焊接通常采用行車吊運(yùn)放置在所需角度的胎架上實(shí)現(xiàn)所需角度焊縫的焊接,這種方式工作效率極低、工人勞動強(qiáng)度大,需大量作業(yè)時(shí)間才能調(diào)整到位,自動化程度極低,并且存在很大安全隱患。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種箱形柱內(nèi)支撐機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)箱形柱任意方向焊縫的焊接。?
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,一種箱形柱內(nèi)支撐機(jī)構(gòu),包括支架,特征是:在所述支架上安裝升降絲桿,升降絲桿的上端與升降動力機(jī)構(gòu)連接,升降絲桿的下端通過軸承座安裝在支架上;在所述升降絲桿上設(shè)置升降絲母,在升降絲母上連接升降體,升降體與支架上垂直設(shè)置的升降直線導(dǎo)軌配合,且可沿著升降直線導(dǎo)軌進(jìn)行升降運(yùn)動;在所述升降體上安裝外齒回轉(zhuǎn)支撐,外齒回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈與升降體固定,外齒回轉(zhuǎn)支撐的外圈可相對內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,在外齒回轉(zhuǎn)支撐的外圈上固定外齒輪;在所述升降體上安裝旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)的動力輸出端上安裝驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與外齒輪嚙合;在所述外齒回轉(zhuǎn)支撐的外圈上固定聯(lián)接板,聯(lián)接板通過聯(lián)接座連接支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱形柱內(nèi)部,支撐住箱形柱的內(nèi)壁。?
所述支撐機(jī)構(gòu)包括水平絲桿和垂直絲桿,垂直絲桿安裝在垂直支撐座上,水平絲桿安裝在水平支撐座上,垂直支撐座和水平支撐座固定連接;所述垂直絲桿的兩端分別通過垂直壓板固定垂直支撐板,兩個(gè)垂直支撐板的外側(cè)面分別頂住箱形柱的頂部和底部;所述水平絲桿的兩端分別通過水平壓板固定水平支撐板,兩個(gè)水平支撐板的外側(cè)面分別頂住箱形柱的左側(cè)壁和右側(cè)壁。?
所述垂直支撐座通過聯(lián)接座固定在聯(lián)接板上。?
所述升降動力機(jī)構(gòu)為升降減速機(jī),升降動力機(jī)構(gòu)安裝在支架的頂端。?
所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。?
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,操作方便、快捷、自動化程度高,勞動強(qiáng)度低,減少安全隱患,可以實(shí)現(xiàn)箱形柱任意方向焊縫的焊接,很適合大批量箱形柱的任意方向焊接生產(chǎn)工作。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為圖1的A-A剖視圖。?
圖3為圖1的B-B剖視圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。?
如圖1~圖3所示:所述箱形柱內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)包括支架1、垂直支撐板2、垂直壓板3、垂直支撐座4、垂直絲桿5、水平壓板6、水平支撐板7、水平絲桿8、水平支撐座9、聯(lián)接座10、聯(lián)接板11、外齒回轉(zhuǎn)支撐12、升降體13、升降絲母14、升降絲桿15、升降減速機(jī)16、軸承座17、旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、驅(qū)動齒輪19、升降直線導(dǎo)軌20、外齒輪21、箱形柱22等。?
如圖2所示,本實(shí)用新型包括支架1,在支架1上安裝升降絲桿15,升降絲桿15的上端與升降減速機(jī)16的動力輸出端連接,升降減速機(jī)16安裝在支架1的頂端,升降絲桿15的下端通過軸承座17安裝在支架1上;在所述升降絲桿15上設(shè)置升降絲母14,在升降絲母14上連接升降體13,升降體13與支架1上垂直設(shè)置的升降直線導(dǎo)軌20配合,且可沿著升降直線導(dǎo)軌20進(jìn)行升降運(yùn)動;在所述升降體13上安裝外齒回轉(zhuǎn)支撐12,外齒回轉(zhuǎn)支撐12的內(nèi)圈與升降體13固定,外齒回轉(zhuǎn)支撐12的外圈可相對內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,在外齒回轉(zhuǎn)支撐12的外圈上固定外齒輪21;如圖3所示,在所述升降體13上安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)18,旋轉(zhuǎn)電機(jī)18的動力輸出端上安裝驅(qū)動齒輪19,驅(qū)動齒輪19與外齒輪21嚙合;如圖2所示,在所述外齒回轉(zhuǎn)支撐12的外圈上固定聯(lián)接板11,聯(lián)接板11通過聯(lián)接座10連接支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱形柱22內(nèi)部,用于支撐箱形柱22;?
如圖1所示,所述支撐機(jī)構(gòu)包括水平絲桿8和垂直絲桿5,垂直絲桿5安裝在垂直支撐座4上,水平絲桿8安裝在水平支撐座9上,垂直支撐座4和水平支撐座9通過螺栓固定連接,垂直支撐座4通過聯(lián)接座10固定在聯(lián)接板11上;所述垂直絲桿5的兩端分別通過垂直壓板3和螺栓固定垂直支撐板2,兩個(gè)垂直支撐板2的外側(cè)面分別頂住箱形柱22的頂部和底部;所述水平絲桿8的兩端分別通過水平壓板6和螺栓固定水平支撐板7,兩個(gè)水平支撐板7的外側(cè)面分別頂住箱形柱22的左側(cè)壁和右側(cè)壁。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱形柱22的內(nèi)部,支撐住箱形柱22,升降減速機(jī)16轉(zhuǎn)動,從而升降絲母14和升降體13帶動箱形柱22沿著升降直線導(dǎo)軌20進(jìn)行升降運(yùn)動;旋轉(zhuǎn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動,由驅(qū)動齒輪19傳動給外齒輪21,實(shí)現(xiàn)箱形柱22內(nèi)支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動,從而帶動箱形柱22轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)箱形柱的升降和任意角度的旋轉(zhuǎn),便于箱形柱任意方向焊縫的焊接。?
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