[實用新型]一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器有效
| 申請號: | 201220575045.8 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN202876688U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 任振林;黃曉鵬;萬芳新 | 申請(專利權)人: | 任振林;黃曉鵬;萬芳新 |
| 主分類號: | B01F7/00 | 分類號: | B01F7/00;B01F7/04;B01F7/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 730900 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 高壓 泄漏 立式 攪拌器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種釜的部件,具體的說涉及一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器。
背景技術
在化工、制藥、食品等行業的一些攪拌設備中,有高溫、高壓、充分攪拌、無泄漏的工藝要求,而目前的攪拌器很難達到這樣的工藝條件。造成這種現象的主要原因是大部分攪拌器的軸封采用機械密封,而機械密封存在泄漏,否則會由于干磨擦損壞機械密封。盡管也有采用磁力傳動的,但是由于磁性材料都有居里點,溫度超過居里點會退磁,從而使攪拌器失效。同時,目前在軸的支承上都采用滾動軸承,而在高溫條件下滾動軸承的潤滑脂很容易失效,造成軸承損壞,雖然可以采用耐高溫潤滑脂,但成本過高。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,從而有效解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現:
所述的一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器,包括有電機、外磁轉子、支架、隔離套、內循環冷卻潤滑液出口裝置、軸承箱、軸、下軸承組件、內循環冷卻潤滑液進口裝置、靜環座、攪拌輪、攪拌輪鎖緊螺母、動環套、機械密封、靜環座密封墊、軸承箱密封墊、上軸承組件、隔離套密封墊、止推盤、內磁轉子、磁轉子鎖緊螺母。其特征在于:通過軸承箱密封墊、隔離套密封墊密封攪拌介質,達到無泄漏,墊的型式為金屬纏繞墊,能夠密封高壓力的介質:通過靜環座密封墊密封攪拌介質,防止其進入內循環系統,同時密封內循環冷卻液,防止其進入釜內;通過外磁轉子和內磁轉子非接觸式傳遞扭矩,保證了靜密封;隔離套材質用鈦合金,保證了足夠的密封強度;上軸承組件和下軸承組件的軸承采用碳化硅滑動軸承,通過內循環通道潤滑冷卻,保證了支撐的可靠性:軸向力用止推盤來消除;內循環通道由內循環冷卻潤滑液進口裝置、軸承箱上的冷卻孔、軸上的孔、內循環冷卻潤滑液出口裝置組成;內循環冷卻液出口裝置在攪拌器最上部,并且最高點高過隔離套底部,保證了冷卻液能夠達到隔離套底部,從而充分冷卻渦流熱;內循環冷卻液通過機械密封密封,防止向釜內泄漏;在軸承箱上做一水套,形成外循環通道,外循環通道在軸承箱外部形成冷卻回路,冷卻內循環冷卻液,同時阻止釜內的溫度向上傳遞,保證內磁轉子和外磁轉子的溫度不受釜內溫度影響,從而達到在高溫條件下使用。
本實用新型的有益效果是:
1、采用內循環冷卻與外循環相接合的冷卻方式,保證了在高溫條件下的安全可靠使用,結構簡單,冷卻可靠,拓寬了攪拌器的使用領域。
2、內循環冷卻液用機械密封密封,保證了內循環冷卻液不向內泄漏,使內循環冷卻安全可靠,結構簡單。
3、軸承采用碳化硅滑動軸承,降低了對內循環冷卻液的要求。
4、內循環冷卻液出口裝置在最上部,并且最高點高過隔離套底部,這樣保證了冷卻液能夠達到隔離套底部,充分冷卻渦流熱。
附圖說明:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
附圖中:1.電機,2.外磁轉子,3.支架,4.隔離套,5.內循環冷卻潤滑液出口裝置,6.軸承箱,7.軸,8.下軸承組件,9.內循環冷卻潤滑液進口裝置,10.靜環座,11.攪拌輪,12.攪拌輪鎖緊螺母,13.動環套,14.機械密封,15.靜環座密封墊,16.軸承箱密封墊,17.內循環通道,18.外循環通道,19.上軸承組件,20.隔離套密封墊,21.止推盤,22.內磁轉子,23.磁轉子鎖緊螺母。
具體實施方式:
下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例;
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