[實用新型]循環式降膜蒸發器有效
| 申請號: | 201220574927.2 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN202876390U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 虞興東;陳耀良 | 申請(專利權)人: | 常州市中亞化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 式降膜 蒸發器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種降膜蒸發器,特別是一種循環式降膜蒸發器。?
背景技術
將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被換熱管加熱介質產生的熱量汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。?
通常,為了使料液得到較好的濃度和黏度,需要將其經降膜蒸發器進行處理,盡可能地將料液中所含的氣泡脫盡。現有的降膜蒸發器對料液進行處理后,將其直接排放到蒸氣冷凝器冷凝,但料液經過降膜蒸發器,并未達到需要的其濃度和黏度,導致最終采用該物料制成的產品質量差。?
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種循環式降膜蒸發器,本實用對料液進行循環式處理,使料液具有較好的濃度和黏度。?
實現本實用新型目的的技術方案如下:?
循環式降膜蒸發器,包括換熱管、導流管、真空泵以及上管箱,換熱管的管壁上設有加熱體,換熱管的底部設有出料口,導流管位于換熱管中,導流管與換熱管之間的間隔成為氣液分離室,真空泵通過管道與氣液分離室連通,上管箱位于換熱管的進料端口附近并位于導流管的上方,還包括接收罐、循環泵、液位傳感器、控制器以及濃度檢測器,接收罐通過料液輸出管與接收罐連接,循環泵固定在接收罐上,循環泵通過循環管道與上管箱連通,循環泵與控制器電連接,液位傳感器位于接收罐中,液位傳感器與控制器電連接,濃度檢測器位于接收罐中并處于液位傳感器的下方,濃度檢測器與控制器電連接。?
進一步地,所述導流管內設有加熱介質或者加熱器。?
進一步地,所述加熱介質為水蒸氣。?
進一步地,所述加熱器為螺旋彈簧,該螺旋彈簧呈螺旋狀地布置在導流管的內壁面上。?
進一步地,所述導流管呈圓柱狀或者螺旋狀。?
采用了上述方案,經降膜蒸發器首次處理后的料液通過料液輸出管輸出到接收罐中,當接收罐中的液面到達液位傳感器的位置時,控制器控制循環泵工作,將接收罐中的料液輸送到上管箱中,通過降膜蒸發器重復地對料液進行處理,使料液內部所含的氣泡或水進一步脫離出來,經過重復處理的料液進入到接收罐中,通過濃度檢測器檢測后,達到設定的濃度值,即使料液高度到達液位傳感器的位置,控制器也無需控制循環泵工作,從而可以將接收罐中的合格料液排出到下一級處理器進行處理。這種通過循環方式將未達到設定值的料液進行循環處理,有利于使料液具有較好的液度和黏度。?
附圖說明
圖1為本實用新型的循環式降膜蒸發器的結構示意圖;?
附圖中,1為換熱管,2為導流管,3為真空泵,4為上管箱,5為加熱體,6為出料口,7為氣液分離室,8為螺旋彈簧,9為接收罐,10為循環泵,11為控制器,12為料液輸出管,13為循環管道。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?
參照圖1,本實用新型的循環式降膜蒸發器,包括換熱管1、導流管2、真空泵3以及上管箱4。換熱管1的管壁上設有加熱體5,該加熱體5發出的熱量通過換熱管1的管壁進行散發,使換熱管1內部形成一個具有熱量的氛圍。換熱管1的底部設有出料口6,該出料口用于將經過加熱的料液輸出。導流管2位于換熱管1中,導流管2通過支架固定在換熱管1中,且位于換熱管的中部。導流管2與換熱管1之間的間隔成為氣液分離室7,料液在加熱過程中,其內部所含的氣泡或水脫離出來,形成氣體散布在該氣液分離室7中。真空泵3通過管道與氣液分離室連通,通過真空泵3將散布在氣液分離室7中的氣體進行抽吸,使得氣液分離室7中臨界于真空狀態。導流管2呈?圓柱狀或者螺旋狀,本實施例中,導流管2呈螺旋狀。導流管2內設有加熱介質或者加熱器。加熱介質為水蒸氣。加熱器為螺旋彈簧,該螺旋彈簧呈螺旋狀地布置在導流管的內壁面上,本實施例中優選為螺旋彈簧8。上管箱4位于換熱管1的進料端口附近并位于導流管的上方,上管箱4為一端封閉另一端具有開口的箱體,將料液源源不斷地輸入到上管箱4中后,這些料液隨著體積的增加而從上管箱4的端口溢出,在重力的作用下,沿著上管箱4的管壁面流動,然后流動到導流管的管壁上。本實用新型的循環式降膜蒸發器還包括接收罐9、循環泵10、液位傳感器(圖中未示出)、控制器11以及濃度檢測器(圖中未示出),接收罐9通過料液輸出管12與接收罐連接,循環泵10固定在接收罐9上,循環泵10通過循環管道13與上管箱4連通,循環泵10與控制器11電連接,液位傳感器位于接收罐中,液位傳感器與控制器電連接,濃度檢測器位于接收罐中并處于液位傳感器的下方,濃度檢測器與控制器電連接。?
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