[實用新型]井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220574795.3
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN202882873U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒯澤明
• 申請（專利權(quán)）人: 甫玲
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24;E21B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種油田井下作業(yè)工具，特別涉及一種井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)

油田井下稠油開采需要向地層注入蒸汽，油井注入蒸汽前，在井筒內(nèi)下入隔熱管柱，蒸汽通過隔熱管柱導(dǎo)入地層，達(dá)到稠油降粘目的，以便于順利采出。為減少熱損失，保護(hù)井內(nèi)套管，通常在隔熱管柱下端連接注蒸汽熱敏封隔器，使蒸汽通過隔熱管柱導(dǎo)入地層前，不再返回井內(nèi)套管與隔熱管柱所形成的環(huán)形空間。隔熱管柱在注入蒸汽過程中存在熱脹冷縮現(xiàn)象，需要在注蒸汽熱敏封隔器上面連接補(bǔ)償裝置，以克服由于隔熱管柱熱脹冷縮而造成其下端連接的熱敏封隔器失效。

傳統(tǒng)的補(bǔ)償裝置管體使用普通油管，未作隔熱處理，在注入蒸汽過程中會造成較大的熱損失。CN2864088公開了一種注蒸汽隔熱井下補(bǔ)償器，其結(jié)構(gòu)是由依次連接的接箍、真空隔熱管、密封器和壓緊堵頭，貫穿壓緊堵頭和密封器并插入到真空隔熱管內(nèi)的內(nèi)管，連接在內(nèi)管兩端的內(nèi)管接箍和下接頭，以及設(shè)在密封器內(nèi)的密封填料構(gòu)成。這種補(bǔ)償器存在的問題是：1、由于內(nèi)管接箍與內(nèi)管通過螺紋連接，受內(nèi)管和真空隔熱管的管徑限制，內(nèi)管接箍的壁厚較小，因此內(nèi)管接箍與內(nèi)管的連接抗拉強(qiáng)度較低，注入蒸汽后上提補(bǔ)償器時內(nèi)管接箍容易“擼扣”，工作可靠性低；2、內(nèi)管與密封器之間為滑動配合，不能傳遞扭矩，注入蒸汽后上提補(bǔ)償器時一旦連接在下接頭下端的熱敏封隔器發(fā)生卡位，便很難將內(nèi)管提出，造成后續(xù)作業(yè)無法繼續(xù)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種內(nèi)管抗拉強(qiáng)度高，熱敏封隔器發(fā)生卡位也可將內(nèi)管提出，能夠確保連續(xù)作業(yè)，工作可靠性高的井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置。

本實用新型涉及的井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置包括依次連接的接箍、真空隔熱管、密封器和壓緊堵頭，貫穿壓緊堵頭和密封器并插入到真空隔熱管內(nèi)的內(nèi)管，設(shè)在內(nèi)管兩端的限位套和下接頭，以及設(shè)在密封器內(nèi)的密封填料，所述的限位套位于真空隔熱管內(nèi)，其特殊之處是：所述的限位套與內(nèi)管為一體結(jié)構(gòu)，在限位套與密封器相對應(yīng)的環(huán)形端面上對應(yīng)設(shè)有可相互咬合并可單向傳遞扭矩的鋸齒型齒牙。

上述的井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置，當(dāng)密封器逆時針旋轉(zhuǎn)時所述的限位套與密封器上的鋸齒型齒牙相互咬合傳遞扭矩。

本實用新型的優(yōu)點是：由于限位套與內(nèi)管為一體結(jié)構(gòu)，因此能夠大大提高限位套與內(nèi)管的連接抗拉強(qiáng)度，同時在有限的真空隔熱管的管腔內(nèi)，使得內(nèi)管的最小通徑增大到常用狀態(tài)；由于在限位套與密封器相對應(yīng)的環(huán)形端面上對應(yīng)設(shè)有可相互咬合并可單向傳遞扭矩的鋸齒型齒牙，當(dāng)井下熱敏封隔器遇卡時，通過旋轉(zhuǎn)隔熱管柱帶動密封器反轉(zhuǎn)，便可帶動內(nèi)管倒扣脫離下接頭，使內(nèi)管能夠順利提出，能夠確保連續(xù)作業(yè)，工作可靠性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：接箍1，真空隔熱管2，限位套3，內(nèi)管4，密封器5，密封填料6，壓緊堵頭7，下接頭8，鋸齒型齒牙9。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型涉及的井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置包括由上至下依次通過螺紋連接的接箍1、真空隔熱管2、密封器5和壓緊堵頭7，真空隔熱管2的兩端分別通過外螺紋與接箍1和密封器5連接。在真空隔熱管2內(nèi)插入有內(nèi)管4，內(nèi)管4貫穿壓緊堵頭7和密封器5，在內(nèi)管4兩端分別設(shè)有限位套3和下接頭8，下接頭8與內(nèi)管4下端通過螺紋連接。所述的限位套3位于真空隔熱管2內(nèi)且與內(nèi)管4為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)管4上端通過限位套3卡在真空隔熱管2內(nèi)，在限位套3與密封器5相對應(yīng)的環(huán)形端面上對應(yīng)設(shè)有可相互咬合并可單向傳遞扭矩的鋸齒型齒牙9，當(dāng)密封器5逆時針旋轉(zhuǎn)時所述的限位套3與密封器5上的鋸齒型齒牙9能夠相互咬合傳遞扭矩。在密封器5內(nèi)孔與內(nèi)管4形成的環(huán)形空腔內(nèi)裝有密封填料6，密封填料6通過所述的壓緊堵頭7壓緊。所述的內(nèi)管4為普通鋼管，以降低成本；也可為真空隔熱管，以提高隔熱保溫效果。

使用時，將該井下注蒸汽隔熱補(bǔ)償裝置上端通過接箍1與注蒸汽隔熱管柱連接，下端通過下接頭8可連接注蒸汽熱敏封隔器，熱敏封隔器下端連接一根至數(shù)根油管將蒸汽導(dǎo)入地層；也可根據(jù)需要在下接頭8與注蒸汽熱敏封隔器之間連接一根至數(shù)根隔熱油管。注汽井開始時，隔熱管柱隨溫度升高而伸長，在井底溫度升至200℃前，該補(bǔ)償裝置隨隔熱管柱下移，當(dāng)井下溫度升至200℃左右，熱敏封隔器座封，此時井下溫度繼續(xù)升高，隔熱管柱隨溫度升高繼續(xù)伸長，推動真空隔熱管2下移，使內(nèi)管4縮回真空隔熱管2內(nèi)，起到補(bǔ)償隔熱作用，直到井下溫度升至300℃左右不再升高，該補(bǔ)償裝置完成補(bǔ)償。所述內(nèi)管4的長度是根據(jù)其位于井下的深度計算而得，當(dāng)井下溫度升至300℃左右不再升高時，內(nèi)管4全部進(jìn)入真空隔熱管2內(nèi)。正常注蒸汽時，井下管柱全部處于隔熱保溫狀態(tài)。注蒸汽后上提隔熱管柱，通過內(nèi)管4卡在密封器5上帶動該補(bǔ)償裝置和熱敏封隔器上移，當(dāng)熱敏封隔器遇卡時，通過旋轉(zhuǎn)隔熱管柱帶動密封器5反轉(zhuǎn)，由于密封器5與限位套3的鋸齒型齒牙9相互咬合，便可帶動內(nèi)管4倒扣脫離下接頭8，使內(nèi)管4能夠順利提出，然后再下入專用打撈工具打撈熱敏封隔器即可。