[實用新型]一種中厚板鋼板板面切水裝置

有效

• 申請號: 201220573353.7
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202910090U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 陳功彬;江業泰;姜海軍;徐啟楊;齊亮
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B28/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型屬于切水裝置技術領域，涉及一種適用于熱軋中厚板廠使用的中厚板鋼板板面切水裝置。

背景技術

在熱軋中厚板廠，鋼坯在加熱爐加熱過程中會產生大量氧化鐵皮，由除鱗箱完成初除鱗，在軋制過程中還會產生次生氧化鐵皮，因此在軋制過程中，由機上除鱗裝置完成對次生氧化鐵皮的除鱗，但是機上除鱗裝置的除鱗水打擊到鋼板表面后，會積在鋼板表面，如圖1所示，由于沒有切水裝置，鋼板1沿著軋制方向軋制，軋機導衛6在鋼板1上方，軋機導衛6上安裝有除鱗集管7，除鱗集管7通過連接軟管一5與進水管4連接，當除鱗啟動時除鱗水柱2噴射到鋼板1上，除鱗水停留在鋼板表面，形成積水覆蓋整個鋼板，即板面積水一3。這些積水一方面會對鋼板表面再次氧化產生氧化鐵皮，另一方面還會因為板面積水，導致測厚儀對鋼板厚度的測量產生誤差，從而產生一系列的后續問題，比如鋼板表面再次氧化導致鋼板表面質量問題、測量厚度誤差導致鋼板厚度不合格問題等，一旦出現這些問題，又需要重新組織鋼坯軋制，這樣既對交貨期產生了影響，降低了生產效率，再次軋制也增加了生產成本。因此，很有必要研究一套裝置來清除鋼板表面積水。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種采用高壓水，通過安裝在軋機導衛上的切水集管和高壓噴嘴，噴射到鋼板表面，將板面積水清除，從而避免板面積水導致的鋼板表面質量問題和測厚儀測量誤差的中厚板鋼板板面切水裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種中厚板鋼板板面切水裝置，包括軋機導衛，在軋機導衛上通過管夾和安裝支架安裝有切水集管和高壓噴嘴，該切水集管通過連接軟管二和連接鋼管與進水管連接。

在所述連接鋼管上安裝有手動閥。

所述高壓噴嘴安裝在集管上焊接的噴嘴底座內。

在集管上留有進水口，它的兩端安裝有管夾。

本實用新型的有益效果是：采用高壓水，通過安裝在軋機導衛上的切水集管和高壓噴嘴，噴射到鋼板表面，將鋼板表面因機上除鱗產生的積水清除，避免板面積水導致的鋼板表面質量問題和測厚儀測量誤差，保證了產品質量，提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是現有裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型所述切水集管結構示意圖。

圖中：1、鋼板，2、除鱗水柱，3、板面積水一，4、進水管，5、連接軟管一，6、軋機導衛，7、除鱗集管，8、板面積水二，9、切水水柱，10、夾角，11、切水集管，12、安裝支架，13、連接軟管二，14、手動閥，15、連接鋼管，16、高壓噴嘴，17、噴嘴底座，18、管夾，19、集管，20、進水口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖2和圖3，一種中厚板鋼板板面切水裝置，包括軋機導衛6，在軋機導衛6上通過管夾18和安裝支架12安裝有切水集管11和高壓噴嘴16，該切水集管11通過連接軟管二13和連接鋼管15與進水管4連接，連接鋼管15上安裝有手動閥14，可通過關閉或開啟手動閥14來選擇是否啟用切水裝置；在集管19上焊接噴嘴底座17，將高壓噴嘴16安裝在噴嘴底座17上，在集管19上留有進水口20，兩端安裝管夾18。

當啟用切水裝置時，切水集管11和除鱗集管7同時噴射高壓水，利用切水水柱9將鋼板1板面積水清除，只在鋼板1表面形成較少的板面積水二8，從而減少積水對板面影響。切水水柱9與鋼板1形成夾角10，可通過松動管夾18后調整夾角10，以達到最佳切水效果。

本實用新型的切水集管通過支架和管夾安裝在軋機導衛上，噴嘴與鋼板表面的夾角可通過轉動切水集管調整，切水管通過鋼管、高壓金屬軟管和手動閥連通機上除鱗進水集管，當機上除鱗開啟時，切水集管同時開啟，也就是當板面使用機上除鱗，板面產生積水的同時，切水集管也開始工作，將板面積水清除，從而達到清除板面積水的目的。

本實用新型涉的切水裝置采用高壓水，通過安裝在軋機導衛上的切水集管和高壓噴嘴，噴射到鋼板表面，將板面積水清除，從而避免板面積水導致的鋼板表面質量問題和測厚儀測量誤差，本實用新型適用于熱軋中厚板廠使用。