[實(shí)用新型]一種錐型溢流管旋流分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220573340.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN202893541U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣基安;劉培坤;周海;趙天彪;楊興華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B04C5/08
• 分類號(hào): B04C5/08;B04C5/12
• 代理公司: 上海東方易知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 31121
• 代理人: 歐陽(yáng)俊立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種旋流分離器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，旋流分離器包括旋流筒、進(jìn)料管和底流管，旋流筒由位于上部的圓柱形筒體和位于下部的倒錐形筒體組成，進(jìn)料管位于旋流筒上部，進(jìn)料管以切線、漸開線、螺旋線等方式接入旋流筒，底流管位于旋流筒的底部，在旋流筒的頂部安裝溢流管。

上述旋流分離器由于短路流占總流量的10%-15%，影響分離效率，且皆有空氣柱形成。空氣柱先在溢流管的下方產(chǎn)生，隨后在底流管產(chǎn)生，隨分離過(guò)程長(zhǎng)大貫通。空氣柱的存在使旋流分離器湍流能耗增大，特別是當(dāng)空氣柱不穩(wěn)定時(shí)導(dǎo)致旋流分離器分級(jí)效率降低。并且有空氣柱存在,?壓力降增加，導(dǎo)致旋流分離器耗能增加。

因此有必要改進(jìn)旋流分離器，以便更好地消除在分離過(guò)程中所形成的空氣柱。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐型溢流管旋流分離器，解決現(xiàn)有技術(shù)中旋流分離器存在的技術(shù)缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用旋流筒、進(jìn)料管、底流管和安裝在旋流筒頂部的錐型溢流管，旋流筒由位于上部的圓柱形筒體和位于下部的倒錐形筒體組成，進(jìn)料管接入旋流筒上部，底流管連接于旋流筒的底部，其特征是在旋流筒內(nèi)的中軸線上設(shè)置一個(gè)柱形體，柱形體的上端與溢流管的下端局部連在一起，柱形體的下端伸入到旋流筒的倒錐形筒體內(nèi)。

本實(shí)用新型由于在溢流管的下端口部位增設(shè)了柱形體，可插入到旋流筒的倒錐形筒體段位置，占據(jù)了原有的空氣柱的位置，能夠消除傳統(tǒng)旋流器的空氣柱；相對(duì)傳統(tǒng)旋流器，其湍動(dòng)能耗明顯降低，分級(jí)效率顯著提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型采用旋流筒、進(jìn)料管2、底流管3和安裝在旋流筒頂部的溢流管1，旋流筒由位于上部的圓柱形筒體4和位于下部的倒錐形筒體5組成，進(jìn)料管2以切線或漸開線或螺旋線方式接入旋流筒上部，底流管3連接于旋流筒的底部，在旋流筒內(nèi)的中軸線上設(shè)置一個(gè)柱形體6，柱形體的上端與溢流管的下端局部連在一起，柱形體的下端伸入到旋流筒的倒錐形筒體內(nèi)。上述方式中的柱形體的下端可為錐形頭。本實(shí)用新型旋流器特別適用于細(xì)顆粒物料精細(xì)分離的場(chǎng)合。