[實用新型]帶弧狀板斗式提升機有效
| 申請號: | 201220573264.2 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN202880312U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 鞏振華 | 申請(專利權)人: | 山西匯福科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B65G17/30 | 分類號: | B65G17/30 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030031 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶弧狀板斗式 提升 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料提升裝置,具體為一種帶弧狀板斗式提升機。
背景技術
在飼料的生產過程中常常需要用到斗式提升機來將物料由低處提升至高處。現有的斗式提升機其結構如圖2所示,包括內部中空的柱體10,柱體10內部設有頂輪8和底輪2,頂輪8和底輪2之間連接有皮帶7,皮帶7上固定有若干個畚斗4;柱體10上部設有出料口9,柱體10的中下部設有一個正向進料口1和一個逆向進料口5,柱體的側壁與底部之間傾斜設有可活動的清理滑板3。工作時,頂輪在外部電機的驅動下轉動,通過皮帶帶動底輪轉動;物料一般由正向進料口進入柱體內部,進入柱體內部的物料落入隨皮帶運動的畚斗中,并向上移動,在頂輪處翻轉后由出料口拋出。部分物料會落在柱體的底部,畚斗在轉動到相應位置時也會將物料舀走。但現有的斗式提升機由于底輪與清理滑板的間距較大,且畚斗與清理滑板之間存在死角,導致物料會部分殘留在清理滑板與柱體底部,需要定時打開柱體底部進行清理,這降低了工作效率,增加了勞動強度。
發明內容
本實用新型為解決目前斗式提升機需要定時對底部進行清理、工作效率較低的技術問題,提供一種帶弧狀板斗式提升機。
本實用新型是采用如下技術方案實現的:一種帶弧狀板斗式提升機,包括內部中空的柱體,柱體內部設有頂輪與底輪,頂輪與底輪之間連接有其上設有若干個畚斗的皮帶;柱體內位于柱體底部的上方與底輪的下方之間設有弧狀板。
在柱體內部加設有位于柱體底部與底輪之間的弧狀板,由于呈弧形,整個弧狀板不存在死角,以使畚斗能最大限度的盛走落入弧狀板上的物料;弧狀板的兩端固定在柱體的內壁上。
進一步的,弧狀板的弧度與繞底輪轉動的畚斗所劃出的軌跡相一致。
弧狀板的弧度與底輪及繞底輪轉動的畚斗所劃出的軌跡(曲線或)相一致(配合),畚斗在轉動過程中能夠緊貼著弧狀板,這樣的設置可最大限度的在運行中清除落入弧狀板上的物料。
本發明在清理滑板上方以及底輪之間設置有弧狀板,使得物料不易被留下,減少了停機清理的次數,提高了工作效率。
附圖說明
圖1本實用新型結構示意圖。
圖2?目前常用的斗式提升機結構示意圖。
1-順向進料口,2-底輪,3-清理滑板,4-畚斗,5-逆向進料口,6-弧狀板,7-皮帶,8-頂輪,9-出料口,10-柱體。
具體實施方式
一種帶弧狀板斗式提升機,包括內部中空的柱體10,柱體10內部設有頂輪8與底輪2,頂輪8與底輪2之間連接有其上設有若干個畚斗4的皮帶7;柱體10內位于柱體底部的上方與底輪2的下方之間設有弧狀板6。所述弧狀板6的弧度與繞底輪轉動的畚斗4所劃出的軌跡相一致。所述弧狀板6最低處與畚斗4的間距為0.5~2cm(可選擇0.5?cm、1.0?cm、1.5?cm、2.0?cm)。
我們通過大量的實驗發現,設置弧狀板6最低處與畚斗4的間距為0.5~2cm(可選擇0.5?cm、1.0?cm、1.5?cm、2.0?cm)時,弧狀板6上只留有薄薄的一層物料,而且幾乎不會影響整個提升機的正常運行。如果一旦遇到弧狀板6上物料較多的情況時,可以打開柱體底部,對弧狀板6進行清理。弧狀板6可活動的設置在柱體10的內壁上,以方便安裝及清理。
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B65G 運輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機;車間輸送機系統;氣動管道輸送機
B65G17-00 具有環形牽引元件,如鏈條的輸送機,牽引元件將運動傳遞給連續的或基本上連續的載荷運載表面或傳遞給一系列單個載荷運載體;由鏈條構成載荷運載表面的環形鏈輸送機
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牽引元件上的載荷運載帶
B65G17-06 . 具有由一系列相互連接的,如縱向連桿、板或平臺組成的載荷運載表面
B65G17-12 . 包含一系列相對于牽引元件固定的,或通常固定的單獨載荷運載體
B65G17-16 . 包含樞軸式安裝的單獨載荷運載體,如用于搖擺運動
B65G17-20 . 包含有從高架牽引鏈上懸掛下來的載荷運載體





