[實用新型]一種造紙表面施膠系統

有效

• 申請號: 201220573131.5
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN203174436U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 華克烈
• 申請（專利權）人: 福建省晉江優蘭發紙業有限公司
• 主分類號: D21H23/78
• 分類號: D21H23/78;D21H23/24
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及到造紙設備技術領域，特別涉及一種造紙表面施膠系統。

背景技術

造紙表面施膠以氧化變性淀粉為主要原料，通過熬膠、稀釋等工藝后，將配制好后的膠液通過施膠機連續、均勻地涂覆在成紙表面，經過浸潤、滲透、擠壓等一系列物理作用，在成紙表面形成一層極薄的防水層，從而大幅提高了紙張的緊度，提高了紙張的表面性能、物理性能和抗水性能，因此，造紙表面施膠是造紙工業中不可或缺的一個工藝步驟。在日趨龐大的生產需求下，造紙工業對于自動化生產模式的要求也越來越高，目前，現有的造紙表面施膠系統，包括熬膠桶、稀釋桶、存儲桶、供料桶和施膠機，所述熬膠桶的出料口與稀釋桶的進料口相連接，所述稀釋桶的出料口與存儲桶的進料口相連接，所述存儲桶的出料口與供料桶的進料口相連接，所述供料桶的出料口與施膠機相連接，所述熬膠桶、稀釋桶、存儲桶、供料桶和施膠機相互之間的各連接通道上均設有膠料泵，所述熬膠桶的原料入口通道上設有原料控制閥，所述熬膠桶、稀釋桶、存儲桶和供料桶的蒸汽入口通道上均設有蒸汽控制閥，所述熬膠桶和稀釋桶的冷水入口通道上均設有冷水控制閥，所述供料桶和施膠機的連接通道上設有調節閥；所述造紙表面施膠系統的膠液的熬膠、稀釋配比等工序還處于半手工半自動的狀態，并且膠液制備過程和施膠過程中都需要人工時刻監督，工人勞動強度較大，自動化程度不高，生產效率低，影響了施膠過程的連續性和穩定性，影響了紙張的質量和產量。

發明內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種無需人工時刻監督，降低工人勞動強度，自動化程度高，生產效率高，保證了施膠過程的連續性和穩定性的造紙表面施膠控制系統。

為實現上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種造紙表面施膠系統，包括熬膠桶、稀釋桶、存儲桶、供料桶、施膠機、PLC控制器、按鍵模塊、顯示屏和報警裝置，所述PLC控制器分別與按鍵模塊、顯示屏和報警裝置相連接，所述熬膠桶、稀釋桶、存儲桶和供料桶上還均設有傳感器，所述傳感器與PLC控制器輸入端相連接，所述熬膠桶的出料口與稀釋桶的進料口相連接，所述稀釋桶的出料口與存儲桶的進料口相連接，所述存儲桶的出料口與供料桶的進料口相連接，所述供料桶的出料口與施膠機相連接，所述熬膠桶、稀釋桶、存儲桶、供料桶和施膠機相互之間的各連接通道上均設有膠料泵，所述膠料泵與PLC控制器的控制輸出端相連接，所述熬膠桶的原料入口通道上設有原料控制閥，所述熬膠桶、稀釋桶、存儲桶和供料桶的蒸汽入口通道上均設有蒸汽控制閥，所述熬膠桶和稀釋桶的冷水入口通道上均設有冷水控制閥，所述供料桶和施膠機的連接通道上還設有調節閥，所述原料控制閥、蒸汽控制閥、冷水控制閥和調節閥均與PLC控制器相連接。

進一步的是：所述報警裝置包括蜂鳴器和LED指示燈。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述設計的造紙表面施膠控制系統，通過設于熬膠桶、稀釋桶、存儲桶和供料桶上的傳感器，實時對熬膠桶、稀釋桶、存儲桶和供料桶內膠液的溫度、濃度以及液位進行檢測，并將檢測的結果傳送至PLC控制器，PLC控制器將檢測結果同預先設定的標準溫度值、濃度值和液位進行比較，根據比較結果分別對相應的原料控制閥、蒸汽控制閥、冷水控制閥和膠料泵進行輸出控制，使得熬膠、稀釋、存儲以及上料全程自動化控制，自動化程度高，生產效率高，保證了施膠過程的連續性和穩定性；并且，若熬膠、稀釋、存儲以及上料的過程中出現異常，即傳感器的檢測值與PLC控制器的標準值之間的偏差超過PLC控制器預先設置的誤差允許值時，PLC控制器會控制報警裝置發出警報提醒，無需人工時刻監督；解決了現有技術需要人工時刻監督，工人勞動強度大，自動化程度不高，生產效率低，施膠過程的連續性和穩定性低等問題，提高了紙張的質量和產量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構原理框圖。

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。