[實用新型]一種圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁澆注模用高頻振動平臺

有效

• 申請號: 201220573035.0
• 申請日: 2012-11-02
• 公開（公告）號: CN202910284U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 胡祖堯
• 申請（專利權）人: 浙江雙金機械集團股份有限公司
• 主分類號: B22D27/08
• 分類號: B22D27/08
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種在圓錐制砂機破碎壁的鑄造補縮過程中能獲得沒有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁澆注模用高頻振動平臺，屬鑄造領域。

背景技術

CN101954457A、名稱“內外金屬型覆砂鑄造錳鋼破碎壁或軋臼壁發熱保溫易割冒口的制造方法”，(1)冒口的設計與計算：根據破碎壁或軋臼壁為壁厚較均勻環狀封閉鑄件的結構特點和主要熱節計算冒口有效補縮距離，確定冒口的數量、形狀、尺寸大小和安置位置；(2)分別設計制造發熱保溫冒口各組元：設計模具分別制造發熱保溫冒口上半部分冒口套；設計制造發熱保溫冒口下半部分斜頸冒口座套；設計制造發熱保溫冒口易割片；(3)裝配發熱保溫冒口套各組元：制造內金屬型、外金屬型和內金屬型覆砂層、外金屬型覆砂層時，將易割片、斜頸冒口座套一起裝配在內金屬型覆砂層上，并與金屬型分型面齊平；制造蓋箱時將發熱保溫冒口套上半部分對準斜頸冒口座套，然后填型砂固定，待蓋箱型砂硬化后整體起模；(4)將已覆好型砂的外金屬型和已覆好型砂及安裝有斜頸冒口座套的內金屬型裝配在澆注底板上并緊固；扣上已安裝有發熱保溫冒口套上半部分的蓋箱，并與內外金屬型緊固成一個整體的鑄型，然后即可澆注，開箱后再撞擊斷冒口。其不足之處：一是耐磨性差，造成破碎成本居高不下；二是補縮效果不好，鑄件致密度差，極易產生破損。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種在圓錐制砂機破碎壁的鑄造補縮過程中能獲得沒有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁澆注模用高頻振動平臺。

設計方案：為了實現上述設計目的。高鉻鑄鐵的砂箱用高頻振動平臺的設計，是本實用新型的主要技術特征。這樣做的目的在于：由于高頻振動結晶澆注能使晶粒在生長過程中發生晶粒相互碰撞擊碎，使之產生再結晶、再擊碎、再結晶而達到晶粒細化，而振動在使晶粒碰撞破碎之時，也增加了晶粒從型壁上剝落的機會，這樣不但可使液體金屬內的氣體、雜質有效地排出，而且還可以使高鉻鑄鐵的金相組織分布的更加合理，致密度更高，耐磨性和抗沖擊力更高。本申請在實際破壞性試驗中，其成型后高鉻鑄件的耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術效果。

技術方案：一種用于圓錐制砂機破碎壁澆注模振動成型的高頻振動平臺，矩形支架四角分別置有一個或多個壓簧，壓簧上置有承壓振動平臺，高頻振動器位于承壓振動平臺背面中部且帶動承壓振動平臺高頻振動。

本實用新型與背景技術相比，一是有效地提高了高鉻鑄鐵破碎壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是補縮效果好，鑄件致密度高，避免了破損現象的發生；三是耐磨性提、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術效果。

附圖說明

圖1是圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁澆注模用高頻振動平臺示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種圓錐制砂機破碎壁或軋臼壁澆注模用高頻振動平臺，矩形支架101四角分別置有一個或多個壓簧103，壓簧103上置有承壓振動平臺104，高頻振動器105位于承壓振動平臺104背面中部且帶動承壓振動平臺高頻振動，高頻振動平臺的振動頻率大于2000r/min，振幅小于1.3mm，并且在其范圍內可以根據需要任意調節，振動時間一般大于10mim，小于30mim。所述壓簧103下端面置有壓板102。所述承壓振動平臺104臺板面四角設有角形擋板105。所述承壓振動平臺104由臺板109、豎板108及四角彈簧頂板107構成，豎板108豎直焊接在臺板109背面，四角彈簧頂板107通過豎板焊接在臺板109四角。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。