[實用新型]一種清理電池極片的吸塵裝置

有效

• 申請號: 201220572876.X
• 申請日: 2012-11-01
• 公開（公告）號: CN202984201U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 張天任;安邦;何英;錢亮
• 申請（專利權）人: 浙江天能能源科技有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B5/04;B08B1/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種清理電池極片的吸塵裝置。

背景技術

鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型，被廣泛用于各種電子產品中，在未來的電動汽車也有著很好的應用前景。鋰離子電池的工藝技術非常的嚴格、復雜，一般包括物料準備、勻漿、涂布、碾壓、分切、烘烤、卷繞、入殼、激光焊、烘烤、注液、預充、封口、清洗、老化、全檢、出貨等多個環節。

極片是鋰電池的核心，電池的充放電反應主要是依賴于基板上的活性物質與電解液進行的，在鋰電池的生產過程中，極片直接影響蓄電池的性能的關鍵因素。制備極片時，要用專門的溶劑和粘接劑分別于正負極的活性物質混合，經攪拌混勻后，制成正負極漿料物質，將制成的漿料均勻的涂覆在金屬箔的表面，烘干碾壓后制成極片。

由于制成的極片的面積很大，為了滿足不同規格的鋰電池電池極片的要求，需要對極片進行分切裁斷。目前鋰離子電池極片分切刀主要有輥刀和圓片刀兩種形式。

分切刀的刀片具有一定的刃口角度，切割極片時對極片邊緣有一定的擠壓，切口斷面的粉體與基體分離，產生粉塵，粉塵的存在容易造成制成后電池的短路，因此需要清除極片上的粉塵。

目前除塵方式是手工用軟質海綿等進行人工擦拭極片，把已經掉下的粉塵顆粒或者浮塵等擦掉，不僅工作效率低，而且需要經常的更換擦拭的海綿等，而且用量很大。此外，在擦拭過程中還會由于摩擦作用產生新的粉塵，并且有一定比例的極片破損的產生。

實用新型內容

本實用新型提供了一種清理電池極片的吸塵裝置，可以自動吸取電池極片上的粉塵。

一種清理電池極片的吸塵裝置，包括：

工作臺；

固定在所述工作臺上的下吸塵盒；

設置在所述工作臺上的升降架；

固定在所述升降架上的上吸塵盒，該上吸塵盒與所述下吸塵盒相對布置且相向的一面均帶有真空吸塵孔。

本實用新型通過設置相對布置的上吸塵盒和下吸塵盒，極片位于上吸塵盒和下吸塵盒之間，上吸塵盒可以隨著升降架下降，真空吸塵孔吸走極片上的粉塵。

所述下吸塵盒和上吸塵盒均帶有吸塵腔，所述真空吸塵孔與對應的吸塵腔連通。

作為優選，所述下吸塵盒和上吸塵盒的吸塵腔均通過管路連接真空發生系統。真空發生系統可以通過管路同時控制上吸塵盒和下吸塵盒的吸塵，不需要單獨設置各自的真空發生系統，控制更加方便。

所述管路為波紋管。波紋管的彈性可以使得上吸塵盒下降。

作為另一種選擇方式，所述管路靠近上吸塵盒的一段為波紋管，另一段為硬管。

為了將粉塵吸收的更加，清潔效果更好，所述下吸塵盒和上吸塵盒相向的一面均帶有毛刷。

為了盡量避免對極片的損傷，所述毛刷為軟毛刷。

當然，所述毛刷也可以替換為海綿或其他具有吸附粉塵或灰塵功能的軟物料。

作為優選，所述下吸塵盒或上吸塵盒內設有用于感應極片就位的傳感器。當有極片通過時，傳感器可以感應到極片，上吸塵盒下降并開始刷片。

作為優選，所述升降架包括：

固定在工作臺上的支撐架；

安裝在所述支撐架上的驅動氣缸，該驅動氣缸的控制信號來自于所述傳感器；

與所述驅動氣缸的活塞桿相固定的托板，所述上吸塵盒安裝在該托板上。

驅動氣缸的活塞桿作直線往復運動時可以帶動托板運動，從而與托板固定連接的上吸塵盒可以隨之上下運動。

作為優選，所述工作臺上設有用于放置待處理極片的承載臺。人可以直接從該承載臺上拿取極片進行刷片，操作更加方便。

為了將極片運送至承載臺，所述承載臺連接有傳送裝置。傳送裝置可以自動的運送極片，替代了人手動搬取，節省了人力。

相應的，所述工作臺上設有極片收集盒平臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型清理電池極片的吸塵裝置，可以自動吸取電池極片上的粉塵或浮塵，提高了整個工序的流轉效率，同時節約人工投入，又減少了浪費，節約成本。

(2)本實用新型清理電池極片的吸塵裝置，擦拭極片過程中真空吸塵吸走灰塵，同時軟毛刷不會傷到極片，刷下浮粉或粉塵時，極片破損幾乎沒有產生，提高了產品合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型清理電池極片的吸塵裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型清理電池極片的吸塵裝置吸塵部位的結構示意圖；