[實用新型]一種孔系精加工刀軸的調(diào)刀裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220572677.9 | 申請日: | 2012-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN202922334U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張建勛;徐興國;歐陽書愿 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽北方易初摩托車有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/22 | 分類號: | B23Q15/22;B23Q17/09 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
| 地址: | 471031*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種孔系精加工刀軸的調(diào)刀裝置。
背景技術(shù)
目前行業(yè)內(nèi)采用多邊形刀片或刀粒(刀片為三角形、菱形或四方形等靠其外形上各倒圓角的刀尖進行切削加工的刀片;刀粒是外形為圓柱體的刀體經(jīng)過斜切后鑲上硬質(zhì)刀片形成的刀尖)進行孔系精加工時,隨著加工件數(shù)或次數(shù)的累積,刀具都會出現(xiàn)不同程度的磨損,同時加工尺寸也會產(chǎn)生變化,當尺寸變化到一定區(qū)間時其加工尺寸就滿足不了產(chǎn)品的工藝尺寸,這時候就要更換刀具或?qū)Φ毒哌M行調(diào)整。而這類精加工孔工藝尺寸的公差帶大多為0.01mm~0.033mm,刀具調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整,且刀具調(diào)整完之后還需要進行試加工確定刀具的實際加工尺寸,刀具加工尺寸是靠試加工完成一件產(chǎn)品后用專業(yè)量具測量來確定的,這時候很容易產(chǎn)生廢品,一般零部件流轉(zhuǎn)到精加工工序時都進行了前道工序一系列的粗加工,如果再在精加工工序產(chǎn)生廢品,加工成本損失較大。目前行業(yè)內(nèi)也有不用試加工產(chǎn)品直接測量刀尖尺寸來確定刀具加工尺寸的,但大多是由有大量機床操作經(jīng)驗的老技師通過一系列的尺寸換算和調(diào)整來完成。
下面簡述幾種行業(yè)內(nèi)普遍采用的該類刀具的調(diào)整方法:
一.架千分表調(diào)刀(如圖1)
方法:在設備上找一平面作為安裝基準安裝千分表支架,將千分表輕壓在刀尖上,參考前一次加工尺寸,經(jīng)過換算后將刀尖位置調(diào)整到需要的尺寸
弊端:
1.需要經(jīng)過尺寸換算后由專業(yè)人員操作,且調(diào)整后尺寸與實際加工尺寸誤差相對較大,實際加工尺寸需靠試加工最后確認;
2.調(diào)刀時間長,且經(jīng)常需反復調(diào)整,流水線生產(chǎn)時嚴重制約生產(chǎn)效率;
3.設備必須滿足有足夠的空間用于安裝千分表及相關(guān)附件;
4.試加工完成后進行尺寸修正時,若千分表的安裝基準偏移或前后參照基準不一致,則會產(chǎn)生二次調(diào)節(jié)的調(diào)整誤差,易產(chǎn)生工廢;
5.刀片或刀尖毀損需要更換新的刀具時沒有尺寸參考基準,調(diào)刀就變得復雜了。
二.更換刀體調(diào)刀
方法:備份另一份刀體,提前在設備外將刀尖尺寸調(diào)整到規(guī)定范圍,需要換刀時將待換刀體摘下來,裝上提前調(diào)整好尺寸的刀體,換下的刀體依然在線下調(diào)整好備用,如此循環(huán)。
弊端:
1.??兩只刀體必須滿足相當好的一致性;
2.??拆卸和安裝刀體會有裝配誤差,一旦產(chǎn)生誤差又需進行二次調(diào)刀,費時費力,且原有靠更換刀體調(diào)刀的方法完全沒有效果;
3.??反復的拆裝會破壞安裝刀體主軸上的裝配孔。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了一種孔系精加工刀軸的調(diào)刀裝置。
為完成上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種孔系精加工刀軸的調(diào)刀裝置,所述的調(diào)刀裝置包括有刀體、刀夾和刀片;所述的刀夾連接在刀體上;用以加工所需孔的刀片安裝在刀夾上;所述刀夾的柄部有調(diào)節(jié)加工孔徑的調(diào)整螺釘、尾部有調(diào)節(jié)加工孔深的調(diào)整螺釘;所述刀體的前端設置對刀基準桿Ⅰ,且所述對刀基準桿Ⅰ的中心軸線與刀體的中心軸線保證一致的同軸度;所述對刀基準桿Ⅰ的直徑小于所需加工孔的直徑;所述的調(diào)刀裝置還包括有千分表、V型體組件和對刀塊;所述對刀塊的前端設置有對刀基準桿Ⅱ;所述對刀基準桿Ⅱ的尺寸與對刀基準桿Ⅰ的尺寸相同;所述對刀塊的后端為圓柱形對刀面,對刀塊上所述圓形對刀面的直徑與所需加工孔的直徑相同;所述的千分表安裝在V型體組件上部的一側(cè);所述V型體組件為對刀基準桿Ⅰ、對刀基準桿Ⅱ配套的結(jié)構(gòu);所述V型體組件的下部具有向下開口的直角V型槽。
本實用新型提出的一種孔系精加工刀軸的調(diào)刀裝置,在原有刀體的基礎(chǔ)上增加對刀基準桿Ⅰ,同時采用對刀塊用于對照尺寸,成本增加很小,卻有效的解決了反復調(diào)還調(diào)不到位又消耗時間的問題,調(diào)刀時間也由原來的大約30多分鐘縮短為6到7分鐘,同時還不會產(chǎn)生調(diào)刀廢品,綜上所述,本實用新型具有耗時短,誤差小精度高、廢品率低的特點。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中架設千分表調(diào)刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中刀體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3側(cè)視圖。
圖5為本實用新型中V型體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為本實用新型中對刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的側(cè)視圖。
圖9-圖10為本實用新型的實施流程圖。
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