[實用新型]溫控式連續制備分析純水裝置

有效

• 申請號: 201220572571.9
• 申請日: 2012-10-31
• 公開（公告）號: CN202829640U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 馬晶;許崇娟;盧燕;張燕霞;戚玉華
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

溫控式連續制備分析純水裝置涉及分析純水制備技術領域。

背景技術

現有技術中科研和分析使用的高純度水，稱做二次蒸餾水，也稱重蒸餾水。現有的石英加熱管亞沸純水蒸餾儀，將一次蒸餾水連續不斷地送入石英管加熱玻璃汽化罩瓶內，在液位上方灼燒，后經冷凝管冷凝汽化的水蒸汽，使其冷凝，再經漏斗式集水管把二次蒸餾水收集到二次蒸餾水收集瓶中備用，儀器成本較高，又因采用輻射式的加熱方式，輻射熱大部分散失，小部分才可加熱到一次蒸餾水淺表層，因此熱效率低，能耗大，因此純水制備成本高，夏季因熱輻射的加熱方式儀器被灼燒的很熱。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供借助實驗室現有的儀器，制備二次蒸餾水的技術方案。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：溫控式連續制備分析純水裝置包括：鐵架臺A1、膠塞2、三通蒸餾頭3、蒸餾頭側口4、冷凝管5、冷凝管出水口6、鐵夾A7、鐵架臺B8、接液管9、壓力平衡孔10、塑料桶11、冷凝管進水口12、電熱套13、升降架14、燒瓶15、補液口16、攪拌套管17、鐵夾B18、燒瓶出汽口19；其特征在于燒瓶15的球形在電熱套13的半球形加熱區內，燒瓶出汽口19外部鐵夾B18，鐵夾B18連接鐵架臺A1；燒瓶出汽口19連接三通蒸餾頭下口，三通蒸餾頭3上口裝有膠塞2，蒸餾頭側口4連接冷凝管5，冷凝管5連接接液管9，接液管9連接塑料桶11；補液口16連接攪拌套管17；冷凝管5連接鐵夾A7固定在鐵架臺B8上，冷凝管5上方有冷凝管出水口6，下方有冷凝管進水口12。

所述的冷凝管5特征在于為球形冷凝管。

所述的補液口15特征在于為內磨砂口。

所述的攪拌套管16特征在于為與補液口配套的外磨砂口。

所述的電熱套13特征在于為溫控電熱套。

有益效果，本實用新型的溫控式連續制備分析純水裝置轉用攪拌套作為補充一次蒸餾水的進液管，補充一次蒸餾水進入燒瓶后點滴于燒瓶液面表層，通過擴散和水的沸騰迅速混合均勻，可避免冷熱不勻造成玻璃燒瓶的破裂；本實用新型的溫控式連續制備分析純水裝置結構簡單，用實驗室常用玻璃儀器及電熱套即可組裝，所用儀器價廉易得；本實用新型的溫控式連續制備分析純水裝置現有技術中的輻射傳熱改為用電熱套的傳導加熱，熱效率高，電熱套的保溫絕熱性好，可改善夏季制備純水的環境。

附圖說明

附圖：溫控式連續制備分析純水裝置示意圖

圖中：1鐵架臺A、2膠塞、3三通蒸餾頭、4蒸餾頭側口、5冷凝管、6冷凝管出水口、7鐵夾A、8鐵架臺B、9接液管、10壓力平衡孔、11塑料桶、12冷凝管進水口、13電熱套、14升降架、15燒瓶、16補液口、17攪拌套管、18鐵夾B、19燒瓶出汽口。

具體實施方式

參照附圖和實施例對本實用新型做進一步說明

實施例

溫控式連續制備分析純水裝置包括：鐵架臺A1、膠塞2、三通蒸餾頭3、蒸餾頭側口4、冷凝管5、冷凝管出水口6、鐵夾A7、鐵架臺B8、接液管9、壓力平衡孔10、塑料桶11、冷凝管進水口12、電熱套13、升降架14、燒瓶15、補液口16、攪拌套管17、鐵夾B18、燒瓶出汽口19；燒瓶15的球形在電熱套13的半球形加熱區內，燒瓶出汽口19外部鐵夾B18，鐵夾B18連接鐵架臺A1；燒瓶出汽口19連接三通蒸餾頭下口，三通蒸餾頭3上口裝有膠塞2，蒸餾頭側口4連接冷凝管5，冷凝管5連接接液管9，接液管9連接塑料桶11；補液口16連接攪拌套管17；冷凝管5連接鐵夾A7固定在鐵架臺B8上，冷凝管5上方有冷凝管出水口6，下方有冷凝管進水口12。

所述的冷凝管5為球形冷凝管。

所述的補液口16為內磨砂口。

所述的攪拌套管17為與補液口配套的外磨砂口。

所述的電熱套13為溫控電熱套。

對上述實施例在操作時，如圖所示安裝固定好15燒瓶、三通蒸餾頭3、冷凝管5、接液管9；冷凝管進水口12接入冷卻水，待冷凝水從冷凝管出水口6溢出，并保持流動卻狀態，開始加熱制備二次蒸餾水，可通過攪拌套管17連續補充一次蒸餾水。

除本實用新型所述的技術方案外均為本領域技術人員公知的知識，不再贅述。